[Metalist]

Изготовили фланцевый узел, при изготовлении фланец повело от сварки. Нужен совет как и в какой последавательности приваривать фланец, чтобу его не повело при сварки. Или скиньте соответствующую литературу.

[Ильнур]

"Повело" нельзя свести на 0, можно только уменьшить. Если принимаете, то пороюсь.

[Metalist]

Хотябы минимизировать деформации.

Чтобы после сварки опорные поверхности плотно прилегали друг к другу, можно либо произвести их мехобработку (например отфрезеровать), либо брать на фланцы более толстые листы.

[Metalist]

Для фрезеровки нужно подвести ферму с фланцем к фрезерному станку, что весьма проблематично т.к. размер фермы 12000х3000
, а толщина фланца задана в КМ но по опыту увеличение толщины помагает, но не достаточно эффективно.

[Ильнур]

Для начала о самой сварке

Сообщение от Metalist Для фрезеровки нужно подвести ферму с фланцем к фрезерному станку, что весьма проблематично т.к. размер фермы 12000х3000 , а толщина фланца задана в КМ но по опыту увеличение толщины помагает, но не достаточно эффективно.

Ну не можете всю ферму подвести под станок, сделайте, например, дополнительный стык на поясе и обрабатывайте относительно небольшие марки.

[zebs]

Я слышал, что такие косяки либо фрезерованием исправляют, либо гарелкой выправляют, но для этого технология долго отрабатывается. Но точно так узел оставлять нельзя, контроль нужно осуществлять специальным шупом даже Гост есть.

[Metalist]

Ильнур за литературу спасибо.В документе "сварка" говорится о необходимости разработки технологической карты.Как и на основании чего она разрабатывается.

DK Вопрос стоит не проектировании а в техноглогии изготовления. В данном случае наша фирма разрабатывает КМД и изготавливает конструкции, КМ разрабатывала строронняя организация.

[Metalist]

zebs То, что косяк надо исправлят думаю понятно всем. А вот как отработать технологию? Кстати косяк решили исправить введением дополнительных болтов.

[Ильнур]

Вот определение и пример.
Конкретно по Вашему узлу: проблема возможно решится, если будете соблюдать такую последовательность: сначала выполняются внутренние швы - за болтами по рисунку. Затем швы внутренние по косынкам, затем наружные по косынкам - со стороны болтов по рисунку. Возможно в два прохода.
Надо с квалифицированным сварщиком отработать последовательность - всегда можно минимизировать.
Для сведения: плотное касание обязательно только для сжатого узла.

[boris_r]

Несколько простых советов :
-для уменьшения деформаций ,перед сваркой соединить 2 элемента так ,чтобы один "держал" другой,
-не назначать и не варить швов бOльших, чем требует расчет,
-2 дополнительных болта на оси стойки решили бы проблему.

Успехов.

Для Metalist:
Если Ваша фирма занимается разработкой КМД, то Вы должны проектировать узлы под свою технологию и под нагрузки, указанные в КМ. И за узлы отвечает разработчик КМД. На стадии КМ узлы могут и вовсе не показываться.

[zebs]

На стадии КМ узлы могут и вовсе не показываться.

. Это только типовые узлы могут не показываться, тогда ссылка на серию и номер узла. И к комплекту КМ прилагается серия. А все узлы все равно должны быть начертены. Или тогда это проектирование по телефону -звонит КМД-ник и происит нарисовать узел.

А отработка технологии это вопрос очень серьезный. Я знаю несколько фирм, которые, к примеру, купя оборудование для изготовления рам переменного сечения. Не могли наладить технологию изгототовления фланцевах узлов. Сначала отдавали на фрезерование на другой завод, так и не нашли специалиста, пришлось продать все оборудование. А если будет зазор, то это узел не будет работать. И это все серьезно.