| Правила | Регистрация | Пользователи | Сообщения за день | | Поиск | | Справка по форуму | Файлообменник | |
|
Поиск в этой теме |
28.02.2018, 22:43 | #1 | |
Построение ребра жёсткости, удалённого от края детали. Очень нужен совет. SolidWorks 2016
Регистрация: 28.02.2018
Сообщений: 9
|
||
Просмотров: 7443
|
|
||||
Moderator
Конструктор (машиностроение) Регистрация: 23.10.2006
Россия
Сообщений: 22,997
|
Цитата:
Нет смысла создавать два контура - тот, который оставить и тот, который удалить. Достаточно того, который нужно удалить. Можно, конечно, и тот, который оставить. В этом случае нужно поставить галку "переставить сторону для выреза". Можно, конечно, и оба контура, в этом случае нужно воспользоваться опцией "Выбранные контуры", чтобы SW знал, какую область удалять. |
|||
|
||||
Регистрация: 28.02.2018
Сообщений: 9
|
Большое спасибо за ответ!
Скажу честно - практически ничего не понял, но настаивать на он-лайн обучении, конечно же, не в праве.))) Попробую постичь написанное. Я чувствовал, что должно быть какое-то решение и Ваш ответ мне очень в помощь, хотя бы буду знать, в каком направлении копать... спасибо большое! |
|||
|
||||
Moderator
Конструктор (машиностроение) Регистрация: 23.10.2006
Россия
Сообщений: 22,997
|
Достаточно построить либо левый контур, либо правый. Если построены оба контура, нужно выбирать нужный при помощи опции "Выбранные контуры".
|
|||
|
||||
Регистрация: 28.02.2018
Сообщений: 9
|
Цитата:
Попробую разобраться с опцией "выбранный контур", как Вы сказали, интуитивно понимал, что где-то что-то подобное просто обязано быть. Спасибо большое! ----- добавлено через ~2 мин. ----- Цитата:
Спасибо большое за помощь. Буду искать дальше. ----- добавлено через ~6 мин. ----- Я забыл сказать, что пробовал построить только нижнюю часть левого рисунка. Определил её размерами, но отсечь верхнюю не удалось. ТОгда-то я и подумал, что обозначив и второй кусок я тем самым сделаю их независимыми и смогу отрезать ненужное.) Номер, как видимо, не прошёл.) |
|||
|
||||
Регистрация: 28.02.2018
Сообщений: 9
|
Цитата:
Буду стараться, никуда не деться. Да, Вы правы - по всей видимости задача не из трудных, просто сказывается отсутствие опыта.) Но, буду копать. ) Спасибо ещё раз огромное! Ваши ответы бесценны. ----- добавлено через ~3 мин. ----- Цитата:
Когда Вы создавали ребро, какую плоскость Вы выбирали активной, то есть, на какой создавали эскиз? На самой крышке или на её ребре? Благодарю! |
|||
|
||||
Moderator
Конструктор (машиностроение) Регистрация: 23.10.2006
Россия
Сообщений: 22,997
|
В общем случае, это вообще не принципиально, можно использовать любую плоскость из параллельных данной.
|
|||
|
||||
Регистрация: 28.02.2018
Сообщений: 9
|
Цитата:
Спасибо ещё раз.) |
|||
|
||||
Регистрация: 20.07.2017
Сообщений: 361
|
Эскизы ребер сделаны на торцах крышки, бобышка выдавливалась со смещением на требуемую величину с включением радиокнопок для нужного направления.
----- добавлено через ~7 мин. ----- Чем меньше действий к достигаемой цели, тем лучше для больших сборок, например, лучше сразу выдавить пластину с фасками и отверстиями, чем добавлять вырезы и скругления отдельными операциями и т.д. и т.п. |
|||
|
||||
Регистрация: 28.02.2018
Сообщений: 9
|
Цитата:
Самое интересное, что я интуитивно дошел до такого варианта, но не смог его реализовать, видимо, запутавшись в расстояниях отступа. То есть у меня получалось ребро толщиной от края ребра крышки до своего правого края...) Ещё раз огромное спасибо за науку.) Буду пробовать! О результатах доложу всенепременно. ) |
|||
|
||||
нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы Регистрация: 28.12.2011
СПб
Сообщений: 1,707
|
Трудные задачи начнутся при печати данной крышки на 3D принтере, особенно учитывая что деталь получается состоящей из множества слоёв, которые плоховато сцеплены между собой. Деталь получаестся не гомогенной и неравнопрочной по разным осям. Причём это нужно учитывать уже при разработки модели. Так что без знания Сопромата не обойтись, иначе ваша напечатанная деталь быстро выйдет из строя
А также есть проблема с качеством нижней и верхней поверхностей детали. И ещё деталь коробит, внутрение размеры получаются меньше чем по чертежу (наружные более-менее точны) Кстати, какой у вас принтер? Во вложении детали, которые я печатал на принтере Ultimaker 2+ толщина слоя 0,15мм. Поверхности требуют шлифовки для получения качественного внешнего вида. Но я использую принтер для создания моделей и проверки моих решений как конструктора, поэтому мне это не особо важно. Сфотографировано на телефон, поэтому качество фоток не очень... |
|||
|
||||
Регистрация: 28.02.2018
Сообщений: 9
|
Спасибо за ответ! Согласен с Вами! Но мне шлифовки не избежать по всякому, да и шпаклевки с покраской, видимо, тоже. Это меня не очень пугает, потому что видел, как знакомый сделал на принтере рычаг для лентопротяжного механизма и управляющую шестерню. Впечатлило. Но, в подтверждение Ваших слов скажу, что и он, по его словам достаточно долго бился с настройками принтера. Принтер у меня сейчас Tuvo Tarantula, наверное, сейчас самый простенький... Но я печатал на нём пресловутый "тестовый кубик" из сети - был удивлён.) Если он даст такое качество на моей крышке я его расцелую в самое сопло.))) По принтеру тоже есть вопросы, но здесь их обсуждать не положено - не хочу на второй день членства нарушать правила.) Тем более, основные из них Вам, наверняка.))) Температура стола при печати PLA и чем намазать стол, чтобы первый слой прилип.))) ----- добавлено через ~16 мин. ----- Цитата:
Но, по мне, она сделана нормально. |
|||
|
||||
нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы Регистрация: 28.12.2011
СПб
Сообщений: 1,707
|
Цитата:
Температура стола при печати PLA стандартная - 60*С. Поверхность получается ровная и матовая. При печати ABS - всё аналогично, только t стола = 100*С, при меньшей температуре - отслаивается деталь, поверхность бумаги мажу раствором ABS в ацетоне. Деталь можно оторвать только вместе с верхним слоем бумаги, держится насмерть! Отделяю от бумаги тонким канцелярским ножом.Правда потом приходится защищать поверхность детали от бумаги шкуркой или скоблить тем же ножом. Пробовал вместо канцелярского карандаша использовать клей ПВА - бумага на стекле принтера держится прочнее, но потом её приходится намного дольше размачивать, чем приклеенную канцелярским карандашом. Кстати, в моей резьбовой втулке сделаны 3 резьбовых отверстия М3, которые потом немного прочистил метчиком. ----- добавлено через ~39 мин. ----- Да, забыл. При печати ABS крупных или высоких деталей обязательно делаю кожух (ограждение для уменьшения сквозняков) вокруг детали. Для PLA кожух излишен Последний раз редактировалось Liukk, 01.03.2018 в 19:58. |
|||
|
||||
Moderator
Конструктор (машиностроение) Регистрация: 23.10.2006
Россия
Сообщений: 22,997
|
|
|||
|
||||
Регистрация: 28.02.2018
Сообщений: 9
|
Спасибо, Солидворкер!
Интуитивно понимаю намек на то, что был где-то близко, но, поверьте, после нашей первой "беседы" я это раз сорок повторил с выбором контура.) Видимо, где-то что-то не дожимаю.) Мне уже даже неудобно ко всем приставать со своими проболемами.) Спасибо большое! Буду пробовать дальше. |
|||
|
||||
Инженер-конструктор Регистрация: 13.05.2016
Мытищи
Сообщений: 186
|
Помню такую проблему, когда только начинал осваивать SW. Так, проблема решилась? Если - нет, то... сотрите все эскизы для выреза и нарисуйте только тот контур, который выделяете для выреза и будет Вам счастье!
P.S. С контурами позже, интуитивно, разберетесь.
__________________
Без внятного ТЗ, результат - ХЗ. |
|||
|
|
Похожие темы | ||||
Тема | Автор | Раздел | Ответов | Последнее сообщение |
Нужен совет по выбору САПР | denwork | Расчетные программы | 0 | 04.01.2018 03:00 |
Очень нужен совет как правильно выполнить трассировку канализации | Maemi | Водоснабжение и водоотведение | 8 | 25.11.2015 08:01 |
Уравнения в свойствах детали SolidWorks? | Pozia | SolidWorks | 2 | 11.12.2013 22:02 |
SolidWorks сборка из детали сохранением тел. | ETCartman | SolidWorks | 3 | 31.01.2012 11:28 |
Измерение площади поверхности в SOLIDWORKS и авт. запись значения в свойства детали | Панфилонец | SolidWorks | 14 | 15.12.2009 18:10 |