[Pavel Samofalov]

Возникла проблема с подбором марки стали, требуется подобрать материал с толщиной 10 мм с гарантированным минимальным радиусом гиба 5 мм, при этом гарантированный Rm должен составлять 620 H/mm2 (это уже расчётный минимум). Существует ли такая сталь? Перерыл все свои справочники, но нечего подходящего не нашёл.

[T-Yoke]

Сообщение от Pavel Samofalov Возникла проблема с подбором марки стали, требуется подобрать материал с толщиной 10 мм с гарантированным минимальным радиусом гиба 5 мм, при этом гарантированный Rm должен составлять 620 H/mm2 (это уже расчётный минимум). Существует ли такая сталь? Перерыл все свои справочники, но нечего подходящего не нашёл.

Может это подойдет? Сталь 08Ю

[Pavel Samofalov]

Спасибо, но к сожалению эта сталь не подходит. Мне предел текучести и временное сопротивление нужны значительно больше.
Я получил заказ, выявить причину выхода из строя ГШО (нечто вроде большёго грохота, только с дополнительным набором функций). Я нашёл ошибки в расчётах, которые и приводят к следствию разрушения. Изменение радиуса и толщины невозможно, без изменения большёй части конструкции, похоже, что придётся применить более дорогой вариант с фрезерной обработкой и дополнительную термическую. Все стали, которые проходят по текучести, не проходят по минимальному радиусу гиба.

[T-Yoke]

Сообщение от Pavel Samofalov Спасибо, но к сожалению эта сталь не подходит. Мне предел текучести и временное сопротивление нужны значительно больше...Изменение радиуса и толщины невозможно, без изменения большёй части конструкции, похоже, что придётся применить более дорогой вариант с фрезерной обработкой и дополнительную термическую...

Так это самый логичный ход, если в состоянии поставки материал не проходит по прочным свойствам, использовать упрочняющие технологии и термообработку.
Конкретную марку рекомендовать не берусь, слишком мало информации, да и не металловед я, а технолог-механик. По обработке можно поговорить.

[Pavel Samofalov]

Да, так оно и есть, вариант самый логичный. Только один недостаток – цена деталей почти в 7 раз выше выходят. Хоть это и не моя проблеме в конечном итоге, но всё ровно этот факт меня расстраивает, я представляю как он заказчика расстроит сегодня. И парнишку, который допустил халатность и решил, что он уже достаточно опытный для того чтобы «проектировать на глазок» наверное уволят. Жаль его конечно, но с другой стороны, как ещё можно научить бороться с ленью.
По обработки наверное скоро будет интересный вопрос, но в другой теме и сначала я сам попытаюсь найти на него ответ в литературе.

[boris_r]

Сообщение от Pavel Samofalov Возникла проблема с подбором марки стали, требуется подобрать материал с толщиной 10 мм с гарантированным минимальным радиусом гиба 5 мм, при этом гарантированный Rm должен составлять 620 H/mm2 (это уже расчётный минимум). Существует ли такая сталь? Перерыл все свои справочники, но нечего подходящего не нашёл.

Думаю, что такой стали Вам не найти. Вот таблица с рекомендуемыми радиусами холодной гибки для подобных сталей, они очень большие.

Успехов.

[Fogel]

А если погреть, загнуть и потом термичка?

[Pavel Samofalov]

Детали 6 метров, для того чтобы осуществить нагрев и гибку, нужно иметь крупногабаритную печь и хороший, мощный кромкагиб в непосредственной близости друг от друга. Сомневаюсь, что где-то можно найти такую комбинацию. Да и переместить нагретую полосу, не упустив линейные размеры, представляется мне очень сложным, надо воротить сложные приспасобы. А осуществить качественный, ровный нагрев локальным источником на такой длине, это тоже невозможно. Я бы так и сделал, но увы…