| Правила | Регистрация | Пользователи | Сообщения за день | | Поиск | | Справка по форуму | Файлообменник | |
|
Поиск в этой теме |
02.07.2015, 07:39 | #1 | |
Подгоняемое крепление стального кронштейна.
Регистрация: 09.12.2008
Сообщений: 4,649
|
||
Просмотров: 5012
|
|
||||
люблю мастерить Регистрация: 21.01.2005
Челябинск
Сообщений: 9,922
|
Прекрасное решение это сварка по месту. Огромная дыра это не есть хорошо, лучше разнести на разные координаты и сделать обычные "овальные" отверстия, но на разных контактных поверхностях (допустим вдоль стены ездит там где к ней прикручено и поперек сама опорная пластина. А вообще, чертеж бы неплохо.
|
|||
|
||||
нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы Регистрация: 28.12.2011
СПб
Сообщений: 1,707
|
Две втулки с эксцентричнорасположенными отверстиями (одна в другой) на каждое отверстие в плите, а если нет высоких требований по расположению кронштейна - то возможно хватит и одного эксцентрика. Аналогичные эксцентрики используются в сантехнике для установки смесителей в ванных (смеситель с креплением на стену). http://cbl.vl.ru/netcat_files/110/13...d5898f04bff8d4
А так - эскиз плюс пожелания, что вы хотите. |
|||
|
||||
Регистрация: 09.12.2008
Сообщений: 4,649
|
спасибо
сварка - да, но есть аргументы против нее (архитектурно-эстетического плана) втулка с эксцентриком - вот нечто такое как раз, что вертелось на уме, когда я задавал этот вопрос. И смесители с такими втулками мне конечно приходилось устанавливать. Но там усилие в одном болте / крепеже весьма приличное, не совместимое с таким коленом. То есть если брать втулку, то между двумя резьбами. Болт естественно предполагается преднапряженным к тому же. Вот если в пластине кронштейна каким то образом позднее дырку по месту просверлить, но для этого ее надо хотя бы временно прикрепить для окончательной выверки.
__________________
мой блог по некоторым вопросам |
|||
|
||||
Регистрация: 09.12.2008
Сообщений: 4,649
|
В данном случае важна подгоняемость по двум координатам с точным позиционированием, эксцентрик фактически меняет одну координату (конечное положение точки меняется радиально по отношению к центру), поэтому эксцентрик тут не подходит по смыслу.
Сверлить отверстие по месту как вариант - имеет также много проблем: временно закрепить достаточно тяжелую конструкцию, найти позицию для сверления и не повредить резьбу в стенке пилона при сверлении. Наконец можно представить себе такой вариант. Вместо просто большого (oversized) отверстия делается отверстие с резьбой. Дополнительно к нему изготавливаются цилиндрические пластины с резьбой такого же диаметра. На монтаже каким то образом выясняется позиция отверстия в пилоне и в заранее заготовленной шайбе сверлится на земле дырка. Тоже масса недостатков у такого решения
__________________
мой блог по некоторым вопросам |
|||
|
||||
конструктор-механик Регистрация: 27.03.2011
Украина (после Урала и Алтая)
Сообщений: 2,758
|
В стене сделать два вертикальных паза длиной 40мм + диаметр болта, а в плите - два таких же горизонтальных (или наоборот). На полученных при монтаже пересечениях и окажутся болты.
__________________
Сделать просто очень сложно. |
|||
|
||||
Регистрация: 09.12.2008
Сообщений: 4,649
|
Цитата:
я поискал на предмет каких то супер-пупер инновационных соединений такого рода (такие бывают на продажу, например болты с оптиковолокном внутри для контроля натяжения по цвету), и в данном случае цена не так критична в случае если товар подходящий. Но ничего такого нет к сожалению http://www.mcmaster.com/#adjustable-feet/=xvmvz6
__________________
мой блог по некоторым вопросам |
|||
|
||||
конструктор-механик Регистрация: 27.03.2011
Украина (после Урала и Алтая)
Сообщений: 2,758
|
Оттуда нужно вставить болт. Можно закрыть коробом для защиты проводов. Узкий короб не даст проворачиваться болту, особенно, если он Т-образный. При таком коробе Т-образный же можно устанавливать снаружи: провернуть до упора в короб, при этом головка "спрячется" за края паза. Можно гайку спрятать в короб.
__________________
Сделать просто очень сложно. |
|||
|
||||
Регистрация: 09.12.2008
Сообщений: 4,649
|
Согласен, что так можно. Минусы тут такие, что нужно будет изготавливать колпак для защиты резьбы (перед гальванизацией) и второй минус = что данная сложность адресуется стороннему изготовителю, который может быть не привык и что нибудь напутает.
Вот такая штука возникла в голове между делом. В принципе минус один - что дорого (хотя по совокупности затрат с учетом разных факторов и не факт что намного дороже). Еще конечно сомнительно по части циклической прочности. Зато компактно достаточно.
__________________
мой блог по некоторым вопросам Последний раз редактировалось ETCartman, 02.07.2015 в 21:09. |
|||
|
||||
Регистрация: 09.12.2008
Сообщений: 4,649
|
Да так замечательно - надо посчитать на контакт. Хотя резьба тут может и дешевле быть чисто с точки зрения цены, чем фрезеровать лунку. Данное соединение в принципе рассчитывается на расяжение а сдвиг передает постольку поскольку - через трение
Вообще было бы идеально иметь сплошной массив с дыркой в нужном месте. При обжатии резьбы он хоть и не сплошен но за счет клина в витках может быть и условно сплошным за счет трения. Простите за корявый язык - не знаю как такую мысль выразить. Шайба при расчете на контакт покажет вероятней всего отрыв одного конца в крайнем положении.
__________________
мой блог по некоторым вопросам Последний раз редактировалось ETCartman, 03.07.2015 в 11:04. |
|||
|
||||
конструктор машиностроитель Регистрация: 14.05.2007
Новосибирск
Сообщений: 893
|
Да.
В порядке уточнения. Там не ясно что к чему прижимает.
__________________
Из честолюбия или чувства долга не может родиться ни чего ценного. А. Эйнштейн |
|||
|
||||
Регистрация: 09.12.2008
Сообщений: 4,649
|
В общем я думаю что лучше всего (в моем конкретном случае) использовать #13 без резьбы и фрезерованной выточки но с приваркой шайбы с овалом по контуру. В принципе и анкерные плитки тоже обваривают чаще всего на монтаже.
В этом случае все просто - имеются две простые аккуратные детали изготовляемые водоструйной резкой и баз всякой мехобработки. Это база с большим отверстием и кругляха (шайба) со слотом. Положение шайбы квадратной по отношению к отверстию остается неизменным и это дает возможность сделать дизайн компактным с экономией процентов 30 по массе (потому как если разносить отверстия и предусматривать свободное пространство для подвижки шайбы - нужно тем не менее заботится о прочности всей базы, укреплять ее ребрами - получается много лишнего железа, которое расчет пропорционально квадрату расстояния между анкерами. Так я и буду делать, предварительно посчитав. Сварка на монтаже в данном случае ограничена вне пространства кронштейна и его базы, потому что сам кронштейн будет накрыт sheet metal hood Для передачи поперечной силы думаю просто сделать отверстие внутри базы (слепое) с заваркой к стенке пилона точечно или просверлить-нарезать на монтаже же резьбу в стенке пилона (аналог так называемых шпор в базах колонн). Все рано опять же какая то часть поперечной силы будет передаваться за счет трения по преднатянутым болтам прижатым к слотам, так что может и шпоры не нужны в данном случае. Решение в данном случае найдено (хотя тему лучше и не закрывать), простое достаточно и дешевое. Спасибо за советы! ЗЫ Поскольку слот вращается на 360 градусов - логично думаю будет сделать радиальный полуслот от условного центра.
__________________
мой блог по некоторым вопросам Последний раз редактировалось ETCartman, 06.07.2015 в 06:55. |
|||
|
||||
Регистрация: 27.06.2011
Сообщений: 1,074
|
А от водорезки у вас конуса не бывает? Если красите, то края лучше обработать. Если уж решено варить по месту, то почему бы и не просверлить по месту? Или по факту не сделать шаблон того крепежа, что является вводным? Я понимаю, что хочется всё сразу... но как вариант.
|
|||
|
||||
Регистрация: 09.12.2008
Сообщений: 4,649
|
Попробовал посчитать на контакт без обварки (на грубой сетке пока). Проблема в целом такого дизайна в том что угол пластины должен работать фактически на местный изгиб (из чего следует в частности правильность постановки задачи - сделать более компактно). Шайба с овалом, посчитанная в крайнем положении дает как и предполагалось неравномерную зону контакта. При этом преднапряжение болта как бы распирает ее (шайбу) в отверстии (надо видимо задавать зазор в данном случае для более адекватного соотнесения реальной конструкции с моделью). В данном случае придется повозиться с расчетами, чтобы как от оптимизировать конструкцию (меньше масса при оптимальном распределении напряжений)
Начальная идея с резьбой все таки ясности к вопросу не добавляет, попробую вообще считать либо с обваркой либо без обварки.
__________________
мой блог по некоторым вопросам |
|||
|
|
Похожие темы | ||||
Тема | Автор | Раздел | Ответов | Последнее сообщение |
Крепление кронштейна к боковой части пустотной плиты | S.T.A.P. | Железобетонные конструкции | 16 | 27.02.2013 21:41 |
Крепление панелей с использованием стального профнастила с каркасом из гнутых профилей | nedug | Металлические конструкции | 11 | 06.02.2012 20:42 |
Крепление стального прогона к торцу кирпичной стены | apxap | Каменные и армокаменные конструкции | 10 | 22.11.2011 21:43 |
Наращивание стального кронштейна. Достаточно ли сварки? | zuboffster | Металлические конструкции | 6 | 31.03.2008 12:18 |