|
||
| Правила | Регистрация | Пользователи | Поиск | Сообщения за день | Все разделы прочитаны | Справка по форуму | Файлообменник | |
Поиск в этой теме |
11.02.2016, 15:10 | #1 | |
Inventor Создать вырез в одной детали по траектории вращения другой. Обе детали синхронно вращаются.
Регистрация: 11.02.2016
Сообщений: 12
|
||
Просмотров: 18382
|
|
||||
Конструктор по сути (машиностроитель) Регистрация: 10.10.2005
Набережные Челны (это где КамАЗ)
Сообщений: 11,391
|
автоматом никак, полагаю. Это и в более серьезных пакетах не сделать. Но можно вручную, построив несколько промежуточных положений, в которых происходит "заклинивание", определить опорные точки такого выреза. Раньше, когда компьютеров не было, и нас, молодых, тоже, ведь всякого разного подобного анализировали чисто на бумаге. "Кинематический вырез" непростой вопрос.
__________________
Век живи, век учись - ... |
|||
|
||||
Конструктор по сути (машиностроитель) Регистрация: 10.10.2005
Набережные Челны (это где КамАЗ)
Сообщений: 11,391
|
В компьютере-то? Это почти невозможно. Сложнее бывает на проделанное алгоритм потом объяснить
а что значит "на цифру"? Траекторию кинематического выреза иногда и не получится описать формулой. А на обработку ЧПУ пойдет файл твой с вырезом просто. Ничего дополнительно образмеривать не надо будет.
__________________
Век живи, век учись - ... Последний раз редактировалось Bull, 11.02.2016 в 16:57. |
|||
|
||||
короче, не знаю я как видео записать, но алгоритм следующий:
1. Делаешь разные детали (под разными именами одинаковые) 2. делаешь синхронную зависимость 3. Наводишь так, чтобы зуб был в теле соседа 4. Заходишь в подрезаемую деталь, создаешь на ней эскиз, проецируешь геометрию, ставишь точку и удаляешь проекцию геометрии 5. п.4 проделываешь еще 2 раза с поворотом деталей. 6. Создаешь дугу по 3-м точкам, подрезаешь. 7. Проводишь тоже самое со второй деталью. |
||||
|
||||
чисто из спортивного интереса эта задача конечно доставляет.
но, зачем это делать на практике, не понятно. Детали друг другу момент передавать не должны? значит надо просто сделать вырез, что бы зуб не касался. т.е. надо вырезать сегмент с определённым радиусом и почти произвольным закруглением по краям этого сегмента. А возможно даже без закруглений, что бы проще было делать потом. А угол сегмента подобрать итерациями. или хочется что бы тютелька в тютельку с минимальным зазором? тогда надо стоить график, искать координаты точек, строить эти точки и сплайном соединять. в автомате по моему этого не получить. |
||||
|
||||
Регистрация: 25.05.2006
Сообщений: 55
|
какая разница какие зубья - важен принцип.
вот так в акаде получилось - в инвенторе должно быть то же самое. с зазором - что б не снашивались... про тютельку.... смотря какая тютелька - просто в тютельку - три положения - одна дуга - 15 сек времени. ))) Последний раз редактировалось Baylot, 21.02.2016 в 17:14. |
|||
|
||||
ну задача не совсем решена )) вообще то по условию шестерни вращаются в одну сторону (если я конечно правильно понял задачу, иначе конечно проще не придумаешь)
|
||||
|
||||
Регистрация: 25.05.2006
Сообщений: 55
|
Цитата:
|
|||
|
||||
нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы Регистрация: 28.12.2011
СПб
Сообщений: 1,707
|
|
|||
|
||||
Регистрация: 11.02.2016
Сообщений: 12
|
Нет, никакого винта. По сути, к моему эскизу можно применить выдавливание и получим роторы компрессора.
----- добавлено через ~2 мин. ----- В случае вязких сред да, а для газовых не годится - слишком большие зазоры у шестеренок. Да и предназначены шестерни все же для передачи усилия с одной на другую. |
|||
|
Опции темы | Поиск в этой теме |
|
|
Похожие темы | ||||
Тема | Автор | Раздел | Ответов | Последнее сообщение |
Документация Проектировщику на Torrents | DEM | Разное | 262 | 24.02.2024 17:19 |
Можно ли детали одной сборки отобразить или сделать деталями другой? | olamot | Другие CAD системы | 18 | 23.11.2008 16:13 |