| Правила | Регистрация | Пользователи | Поиск | Сообщения за день | Все разделы прочитаны |  Справка по форуму | Файлообменник |

Вернуться   Форум DWG.RU > Отраслевые разделы > Машиностроение > Технология непростого крючка из пружинной проволоки

Технология непростого крючка из пружинной проволоки

Ответ
Поиск в этой теме
Непрочитано 03.11.2015, 23:19 #1
Технология непростого крючка из пружинной проволоки
Creator
 
конструктор (нестандартка)
 
Минск
Регистрация: 12.12.2007
Сообщений: 1,388

Крючок непростой тем, что на одном конце имеется бочкообразное (шарообразное) утолщение, а на другом - накатка в виде кольцевых выступов-впадин.
Утолщение и накатку надо производить методом пластической деформации.
Также, очень желательно избежать последующей закалки. А это означает, что утолщение и накатку нужно сделать на проволоке в ее нагартованном состоянии. Точно не знаю, но это может быть трудно выполнимым. Значит что, отпускать концы, а потом деформировать? Или деформировать концы в нагретом состоянии? Если так, то как это сделать, не отпустив основную часть крючка?
Прошу предлагать любые работоспособные варианты технологии изготовления данного крючка.

Миниатюры
Нажмите на изображение для увеличения
Название: metallicheskii_kruchok_dla_veshalok.jpg
Просмотров: 278
Размер:	61.6 Кб
ID:	159703  

Просмотров: 9378
 
Непрочитано 04.11.2015, 06:24
#2
Break_BoY

Специализация: Машиностроение, Технологические трубопроводы, Литейное производство, ОМД
 
Регистрация: 11.03.2010
Сообщений: 480


Утолщение и накатку можно получить горячей штамповкой..
Break_BoY вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 07:41
#3
ratay


 
Регистрация: 25.05.2015
Сообщений: 646


Ну все правильно. Только накатка - она и будет накатка, роликами проще, на горячую. А нагрев (это уже для ТС) здесь называется не отпуск, а отжиг (нагрев выше температуры закалки).
ratay вне форума  
 
Автор темы   Непрочитано 04.11.2015, 10:12
#4
Creator

конструктор (нестандартка)
 
Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388


Цитата:
Сообщение от Break_BoY Посмотреть сообщение
Утолщение и накатку можно получить горячей штамповкой..
А я как-то и не догадывался. Еще можно литье применить, или на 3D принтере распечатать...
Цитата:
Сообщение от ratay Посмотреть сообщение
накатка, роликами проще, на горячую
Как нагреть концы заготовки, не отпустив основную часть?
Creator вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 10:35
#5
ratay


 
Регистрация: 25.05.2015
Сообщений: 646


Нагреть? Да хоть газом, горелкой или резаком.

----- добавлено через ~1 мин. -----
P.S. Индуктор хуже, неравномерный нагрев по толщине.
ratay вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 10:40
#6
Liukk

нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы
 
Регистрация: 28.12.2011
СПб
Сообщений: 1,707


Цитата:
Сообщение от Creator Посмотреть сообщение
Как нагреть концы заготовки, не отпустив основную часть?
ТВЧ концов, либо усиленное охлаждение середины, например водой, при обычном нагреве, например газом.
Liukk вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 10:57
#7
Break_BoY

Специализация: Машиностроение, Технологические трубопроводы, Литейное производство, ОМД
 
Регистрация: 11.03.2010
Сообщений: 480


Цитата:
А я как-то и не догадывался. Еще можно литье применить, или на 3D принтере распечатать...
Вот именно, литье и 3Д печать нельзя)) Подумайте над такой схемой.. Сперва усилие Р2, а потом Р1 горячая штамповка. Концы прижимной матрицы (Р2) шлифуют чтобы зажать заготовку.. Усилие Р не надо..
Миниатюры
Нажмите на изображение для увеличения
Название: 20151104_133845.jpg
Просмотров: 137
Размер:	157.1 Кб
ID:	159708  
Break_BoY вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 10:58
1 | #8
T-Yoke

Артиллерист - вертолётчик. Дипломированный инженер-механик. Technologist
 
Регистрация: 29.11.2004
Где-то около Москвы
Сообщений: 16,516
Отправить сообщение для T-Yoke с помощью Skype™


Цитата:
Сообщение от Creator Посмотреть сообщение
Крючок непростой тем, что на одном конце имеется бочкообразное (шарообразное) утолщение, а на другом - накатка в виде кольцевых выступов-впадин.
Утолщение и накатку надо производить методом пластической деформации.
Также, очень желательно избежать последующей закалки. А это означает, что утолщение и накатку нужно сделать на проволоке в ее нагартованном состоянии.
Точно не знаю, но это может быть трудно выполнимым. Значит что, отпускать концы, а потом деформировать? Или деформировать концы в нагретом состоянии?
Если так, то как это сделать, не отпустив основную часть крючка?
Прошу предлагать любые работоспособные варианты технологии изготовления данного крючка.
В принципе это не ювелирное изделие, а крючок для обычной вешалки,
а такие вещи делаются массово миллионами значит создаётся станок,
который все операции по его изготовлению объединяет.
примерно вот так:
станок для изготовления проволочной вешалки
Increase Size Decrease Size Нажмите для просмотра
http://www.youtube.com/watch?v=aig5Qctb0OI
или более детально, можно посмотреть как делают
на станке для изготовления произвольных пружин.
Increase Size Decrease Size Нажмите для просмотра
http://www.youtube.com/watch?v=WRDe67xJx10Станок для плоских вариантов гиба проволоки
Increase Size Decrease Size Нажмите для просмотра
http://www.youtube.com/watch?v=cDMwN5RmQF4
формирование концов крючка в виде "шарика" или "резьбы" обычно делают роликами с пластическим деформированием,
иногда даже без нагрева, только за счёт трения. Про литьё не слышал, да и сомневаюсь,
что литые крючки при таких габаритах, будут держать нагрузку.
для свитой проволоки "шарик" на конце делают пайкой или сваркой в том числе и лазером
формирование лазером конца проволоки "шариком"
Increase Size Decrease Size Нажмите для просмотра
http://www.youtube.com/watch?v=kbfpEUxbpZs
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I

Последний раз редактировалось T-Yoke, 04.11.2015 в 11:55.
T-Yoke вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 12:05
#9
ratay


 
Регистрация: 25.05.2015
Сообщений: 646


А при чем здесь литье или свитая проволока, если сразу задано: проволока диаметром 3,5мм ?

----- добавлено через ~7 мин. -----
P.S. Если программа действительно считается миллионами, то есть смысл покупать автомат, а если она меньше, то отдельно для накатки можно собрать и свой. Редуктор, двигатель, на плите три ролика: неподвижный ведущий, подвижный (только при наладке на другой диаметр) и качающийся, который прижимать можно и вручную, рычагом. Диаметр-то небольшой и усилия тоже. Неделю повозиться, а собрать можно даже в гараже. ЧПУ смотрится красиво, но нужно не всегда.
ratay вне форума  
 
Автор темы   Непрочитано 04.11.2015, 12:43
#10
Creator

конструктор (нестандартка)
 
Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388


Цитата:
Сообщение от T-Yoke Посмотреть сообщение
... такие вещи делаются массово миллионами значит создаётся станок, который все операции по его изготовлению объединяет...
Видео по ссылкам - не открываются.
То, что можно основные формообразующие операции сделать на универсальном станке для пружин - я знаю. Но там не сделать накатку и расклепку утолщения.
Вот бы, найти станок, который "плюется" готовыми крючками...
Цитата:
Сообщение от T-Yoke Посмотреть сообщение
формирование концов крючка в виде "шарика" или "резьбы" обычно делают роликами с пластическим деформированием, иногда даже без нагрева, только за счёт трения
Уж больно сложной формы будут ролики, формирующие шарик (поперечно-клиновая прокатка, однако).
Цитата:
Сообщение от T-Yoke Посмотреть сообщение
формирование лазером конца проволоки "шариком"
Не открывается...
Цитата:
Сообщение от Break_BoY Посмотреть сообщение
Сперва усилие Р2, а потом Р1 горячая штамповка. Концы прижимной матрицы (Р2) шлифуют чтобы зажать заготовку
Ваша схема - для холодной высадки. Если нагреть, то достаточно Р1, и утолщение получится бочкообразным естественным образом.
Creator вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 14:36
#11
T-Yoke

Артиллерист - вертолётчик. Дипломированный инженер-механик. Technologist
 
Регистрация: 29.11.2004
Где-то около Москвы
Сообщений: 16,516
Отправить сообщение для T-Yoke с помощью Skype™


Цитата:
Сообщение от Creator Посмотреть сообщение
...Уж больно сложной формы будут ролики, формирующие шарик (поперечно-клиновая прокатка, однако).
как раз нет, ролик будет простой. Тут с кинематикой подумать придется, это верно, а сам ролик копеечный..
Цитата:
Сообщение от Creator Посмотреть сообщение
Цитата:
Сообщение от T-Yoke
формирование лазером конца проволоки "шариком"
Не открывается...
А так?
Вложения
Тип файла: flv Формирование шарика лазером.flv (5.55 Мб, 31 просмотров)
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I
T-Yoke вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 15:30
#12
Edo-Ing


 
Регистрация: 18.03.2014
Сообщений: 35


Не пойму, зачем использовать лазер или всякого рода нагревы на столь простое, низкотехнологичное и дешевое изделие. Ведь есть такие понятия как холодная гибка, ковка, а главное при этом происходит упрочнение металла.
Edo-Ing вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 15:38
#13
Нурлан

конструктор
 
Регистрация: 30.05.2011
Алматы
Сообщений: 202


Сначала надо отжечь бухту. Потом заправить в рихтовально-отрезной. Потом на кривошипном прессе штампом отбить шарик, как на болтах башку формуют. Холодно-высадочный автомат обычно этим занимается. Потом в другом штампе сформовать "накатку". На гидропрессе согнуть с учетом пружинения. И наконец закалить-отпустить готовый крючок. Потом либо в гальванику хромировать, либо просто отгалтовать в камешках.
Нурлан вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 15:38
#14
ratay


 
Регистрация: 25.05.2015
Сообщений: 646


Гнуть нельзя, потому что изначально задан шарик, а ковать (штамповать) его холодным из пружинной проволоки - почти гарантированные трещины в материале.
ratay вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 15:46
#15
Нурлан

конструктор
 
Регистрация: 30.05.2011
Алматы
Сообщений: 202


Цитата:
Сообщение от ratay Посмотреть сообщение
а ковать (штамповать) его холодным из пружинной проволоки - почти гарантированные трещины в материале.
Я же написал сначала отжечь проволоку пока она в бухте.
Нурлан вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 16:10
#16
ratay


 
Регистрация: 25.05.2015
Сообщений: 646


Даже отожженная, пружинная - она и есть пружинная. Заклепки ведь не зря из низкоуглеродистой стали делают, формовать головку у заклепки - почти то же, что и шарик.
ratay вне форума  
 
Автор темы   Непрочитано 04.11.2015, 16:44
#17
Creator

конструктор (нестандартка)
 
Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388


Цитата:
Сообщение от Edo-Ing Посмотреть сообщение
Не пойму, зачем использовать лазер или всякого рода нагревы на столь простое, низкотехнологичное и дешевое изделие. Ведь есть такие понятия как холодная гибка, ковка, а главное при этом происходит упрочнение металла.
Может быть, прежде чем отвечать, надо внимательно прочитать то, что написал автор?
Используется нагартованная (то есть упрочненная, за счет пластической деформации возникающей при волочении) проволока. Из такой, на холодную, шарик не сформируешь.
Цитата:
Сообщение от Нурлан Посмотреть сообщение
же написал сначала отжечь проволоку пока она в бухте.
Чем дальше, тем веселее советы встречаются!
Зачем отжигать, если можно сразу делать из прошедшей отпуск?
Ведь используется пружинная, в нагартованном состоянии, чтобы не пришлось делать закалку.

Последний раз редактировалось Creator, 04.11.2015 в 21:02.
Creator вне форума  
 
Непрочитано 04.11.2015, 17:57
#18
Break_BoY

Специализация: Машиностроение, Технологические трубопроводы, Литейное производство, ОМД
 
Регистрация: 11.03.2010
Сообщений: 480


Цитата:
Ваша схема - для холодной высадки. Если нагреть, то достаточно Р1, и утолщение получится бочкообразным естественным образом.
Две полуматрицы Р2 формуют тыльную часть и держит заготовку на момент высадки пуансоном Р1. На ГКМ-е можно попробовать..
Break_BoY вне форума  
 
Автор темы   Непрочитано 04.11.2015, 21:09
#19
Creator

конструктор (нестандартка)
 
Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388


Цитата:
Сообщение от Break_BoY Посмотреть сообщение
На ГКМ-е можно попробовать..
Вы на размеры крючка смотрели? Какая там ГКМ?
Скорее всего универсальный пружинонавивочный, да лазер добавить.

На последнем фото, а где и как они эту пружину нагревают?
Миниатюры
Нажмите на изображение для увеличения
Название: крючок станок.jpg
Просмотров: 61
Размер:	85.3 Кб
ID:	159733  Нажмите на изображение для увеличения
Название: микросварка.jpg
Просмотров: 60
Размер:	51.4 Кб
ID:	159734  Нажмите на изображение для увеличения
Название: нагрев пружины.jpg
Просмотров: 72
Размер:	233.3 Кб
ID:	159735  

Последний раз редактировалось Creator, 04.11.2015 в 21:24.
Creator вне форума  
 
Непрочитано 05.11.2015, 05:41
#20
Break_BoY

Специализация: Машиностроение, Технологические трубопроводы, Литейное производство, ОМД
 
Регистрация: 11.03.2010
Сообщений: 480


Цитата:
Вы на размеры крючка смотрели? Какая там ГКМ?
А Вы попробуйте, что сразу нет)) Если не пойдет, то приспособу можно сделать, и на нем штамповать, чем покупать дорогостоящий станок.
Break_BoY вне форума  
Ответ
Вернуться   Форум DWG.RU > Отраслевые разделы > Машиностроение > Технология непростого крючка из пружинной проволоки

Размещение рекламы
Опции темы Поиск в этой теме
Поиск в этой теме:

Расширенный поиск