[vn]

Из листа 2мХ1м 12Х18Н10Т толщиной 3мм решили свальцевать трубу.
Средний расчетный диаметр получается 2000/pi =636.62мм, наружный диаметр 636.62+3=639.62мм. Сделали фланец с канавкой для приварки под этот размер 642мм, но диаметр полученной обечайки оказался значительно боьше, пришлось уже согнутый лист дважды укорачивать (хорошо, что обечайку не сварили).
Получается, что при вальцовке даже на таком большом радиусе произошло удлинание листа. Если кто знает методы расчета или рекомендации для определения расчетной длины после вальцовки на большие диаметры, поделитесь , пожалуйста, опытом. А может есть программка для такого случая?.
Заранее Спасибо!

[vn]

А в ответ тишина...
Неужели все так и работают, методом тыка. Сделают один образец , замеряют разницу между рассчетным значением и фактическим, скорректируют длину развертки, а потом еще раз для уточнения и можно запускать партию изделий.

[Zouss]

совершенно верно, именно так и работают (относительно простой надежный и главное доступный в качестве открытия америки способ)
и для каждой комбинации Rгиба-толщина листа (а в общем случае еще и материал листа) вы получите некий коэффициент корректировки длины разверкти, часто именуемый К-фактор
в downloade есть даже книга, где физика процесса доступно описана (ищите тему про длину развертки)

хочете более интеллектуальных способов изучайте техникумовский/институтский курс технологий обработки металлов давлением

[Bull]

Про расчёт нейтрального слоя Вам надо почитать. Сам не занимался, посоветовать не могу. Но чтобы эта теория работала, надо ещё обеспечивать, чтобы при деформации не сминало материал (т.е. инструменты гибки сделать с максимально плавными перходами).

[Bull]

Упс... Дату не заметил

[SGL]

При расчете среднего диаметра трубы надо было учесть непрямолинейность торца листа (2..3 мм) и зазор на сварку после гибки (1..1,5 мм). На током радиусе коэффициент К=1 (искажения радиуса нет) и расчет ведется по средней линии. А вообще то заготовка определяется исходя из готового изделия.