|
||
| Правила | Регистрация | Пользователи | Поиск | Сообщения за день | Все разделы прочитаны | Справка по форуму | Файлообменник | |
|
Поиск в этой теме |
|
||||
Специализация: Машиностроение, Технологические трубопроводы, Литейное производство, ОМД Регистрация: 11.03.2010
Сообщений: 480
|
Цитата:
|
|||
|
||||
конструктор (нестандартка) Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388
|
Можно, но это уже другой дизайн. Требуется научиться делать металлический крючок, какой показан в начале темы, и никакого другого. Или покупать. Но тогда, сужается ниша конструкторского труда на предприятии...
|
|||
|
||||
Регистрация: 04.09.2009
Сообщений: 349
|
Цитата:
|
|||
|
||||
люблю мастерить Регистрация: 21.01.2005
Челябинск
Сообщений: 9,913
|
Тогда остается лишь отрабатывать технологию - быстрый проход через газо-кислородную горелку до оплавления кончика и быстрое охлаждение или прижим к форме для формования поверхности - как со стеклом делают, так и тут пойдет. Только петалл окисляться может начать, но тут все от скорости и среды будет зависеть.
Идея _нарезать_ канавки тоже не самая плохая |
|||
|
||||
Ой, господа! Зачем всё так сложно? Берете вот такую штуку http://weldexpert.ru/elektrosvarka/a...50-detail.html, к нему сменный электрод, просовываете кусок своей проволоки через керамический изолятор с дырочкой и всё! Далее просто отладка режима в течение суток - время, сила тока, зазор между рабочим электродом и изделием. Причем реализовать это можно прямо на автомате по скручиванию изделий.
|
||||
|
||||
конструктор (нестандартка) Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388
|
Я уже думал об этом. Нарезать можно и без предварительного отпуска, в чем есть преимущество по сравнению с накаткой. Но проволока тонкая, надо бы как-то подпирать роликом, в процессе резания.
Думаю, что таким путем не получится. Плавиться, разбрызгиваться и обгорать будет заготовка из тонкой проволоки в зоне дуги. |
|||
|
||||
люблю мастерить Регистрация: 21.01.2005
Челябинск
Сообщений: 9,913
|
Роликовая опора это слишком круто. Паз (кусок тонкой трубы тоже неплохо, но грязью забивается быстро) под проволоку и абразивный диск пусть сам эту проволоку в этом пазу и крутит. Диски можно пачкой сразу зажать - сразу все канавки разом делать.
Оплавлять можно в шлаке без лишних брызг - жидкий шлак работает как сопротивление и хорошо греется плавя металл до жидкого вида. Печи ЭШП так работают - ванночка со шлаком один электрод, в него макают другой. |
|||
|
||||
конструктор (нестандартка) Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388
|
А я было думал об обработке в токарном станке фасонным резцом...
Это не то же самое, что было в совете - оплавлять в ванночке с перегретым свинцом? |
|||
|
||||
Регистрация: 25.05.2015
Сообщений: 646
|
Чтобы обрабатывать такую тонкую проволоку в токарном станке, и станочек нужен маленький, какой-нибудь приборный с нестандартной маркировкой. Ну и производительность будет весьма скромной. Наждаком может получиться лучше, но опора (аналог подвижного люнета) нужна в любом случае. Иначе будет проволоку отжимать, а резцы сыпаться. Уж этого добра я и порисовал, и поточил. В общем, все зависит от программы выпуска. Маленькая - пристраивайтесь к токарному станку. Побольше - наждачные круги (здесь лучше всего жесткие отрезные вулканитовые) и станок не шлифовальный, а лучше универсально-заточной, скажем, 3А642. Если программа - десятки или сотни тысяч - делайте простенький станочек для накатки.
|
|||
|
||||
|
||||
|
||||
люблю мастерить Регистрация: 21.01.2005
Челябинск
Сообщений: 9,913
|
Не совсем - перегревать свинец непосредственно током по этой проволоке не выйдет, плюс свинец тяжелый, может и не дать капле стать шарообразной. У шлака теплопроводность гораздо ниже, особенно если будет вспененый, но тут уже надо искать и смотреть.
|
|||
|
||||
конструктор (нестандартка) Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388
|
|
|||
|
||||
конструктор (нестандартка) Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388
|
Чтобы нагреть не весь стержень, а только кончик - нужна дуга в месте касания. Но одно дело дуга при сварке (чуть больше наплавилось материала или чуть меньше - не важно), и другое дело, если надо только разогреть. Кроме того, точность позиционирования нужна, сварочной проволоки и кончика крючка, попробуй этого на станке достичь, когда сварочную проволоку надо время от времени выдвигать.
Хоть бы совет от человека получить, который производство таких крючков лично видел. |
|||
|
||||
конструктор (нестандартка) Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388
|
Крючок изготавливается на специальной машине. Причем, нагрева кончика, для формования шарика - не требуется, также и для накатки. Подбирается проволока в нужном состоянии поставки. Упрочненная, но не настолько, чтобы сделать невозможным формообразование утолщения и накатки.
|
|||