[Дмитррр]

Ситуация такая. Например, я хочу начать производить бетон. На месте применения. Например, в передвижном бетонном заводе. Бетон состоит из воды, цемента, заполнителя и добавок. Ко всему этому дожен применяться входной контроль.
Есть множество показателей/ характеристик цемента и заполнителей (мелкого и крупного). Без проблем можно в гостах найти способы их определения и требуемые значения (технические условия).
Но вот тут возникает вопрос что именно я должен конролировать и как часто?
В ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний есть хорошее приложения А. Там указано кто и что должен определять. Я в нём попадаю под пункт "Входной контроль на предприятии- потребителе". Только я не нашёл как часто я должен проводить этот контроль? Неужели, с кажой партией?
Для ясности, вот что я должен проверять:

- Определение зернового состава щебня (гравия) - Определение содержания дробленых зерен в щебне из гравия - Определение содержания в щебне (гравии) пылевидных и глинистых частиц - Определение содержания в щебне (гравии) глины в комках - Определение содержания в щебне (гравии) зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы - Определение средней плотности и пористости горной породы и зерен щебня (гравия) - Определение насыпной плотности и пустотности щебня (гравия) - Определение влажности щебня (гравия) - Определение предела прочности при сжатии горной породы - Определение показателя снижения прочности горной породы при насыщении водой - Определение реакционной способности горной породы, щебня и гравия: химическим, ускоренным и непосредственным методом - Определение содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветной металлургии.

Некоторые пункты вполне оправданы. Но все они в сумме...Захочу на месте сам пиготовить несколько кубов бетона... Приведут мне самосвал щебня и я должен в неплохо оборудованной лаборатории потратить чуть ли не сотню человеко-часов... Даже если я заказываю у одного производителя (карьера) один и тот же щебень, одной и той же марки, одного и того же состава... Так выходит?

С контролем цемента обратная ситуация. В ГОСТ 31108-2003 и ГОСТ 30515-97 есть требования, какие характеристики изготовитель должен указывать в документах о качестве. Есть также список обязательных и рекомендуемых показателей. Но я не смог найти что должен проверять потребитель? Что сам захочет? Или можно вообще не проверять ничего?

Странная картина у меня выходит. В заполнителе слишком много, в цементе слишком мало. Может я что-то не увидел или есть специальные нормы на это дело? Или я вообще чего-то не понял?

[Вася Иркутский]

Когда работал на стрительных площадках ВСТО, вх. контороль бетона был каждого миксера. Лаборатория заливала кубики, потом проверяла на прочность, усадку и тд.

[Niko 1]

Требуйте как можно больше сертификатов с производителей заполнителей и цемента.На каждую машину щебня не надо делать испытания.Достаточно сделать на партию хотя бы кубов в 500 от одного поставщика (карьера), и на партию цемента.От карьерщиков и цементников потребуй сертификат на излучение от материалов.Некоторые заказчики требуют сей документ.Удачи.

[Дмитррр]

Потребовать-то можно. Можно и получить. Не такая проблема это.
Только вот в ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия прямо написано:

2.1. Входным контролем материалов (цемента, заполнителей, воды, добавок), применяемых для приготовления бетонных смесей бетонов, устанавливают их соответствие требованиям разд.1.

А в этом самом разделе перечисленны все харакиеристики, что вообще существуют (на прямую или фразами, что то-то и то-то должно соотвествтвоать тому-то госту).
То есть я сам должен входным контролем проверить, соответствуют или нет все материалы всем нормам.
Или всё же не сам, и могу поверить различным документам от поставщика?

[Шишков В.С.]

Входной контроль - контроль поступающих материалов, изделий, конструкций, грунта и т.п., а также технической документации. Контроль осуществляется преимущественно регистрационным методом (по сертификатам, накладным, паспортам и т.п.), а при необходимости - измерительным методом. (СНиП 3.02.01-87)

Иными словами - в основном отбор сертификатов и паспортов, в сомнительных случаях - измерения и испытания.
Плюс к этому на хорошем производстве должны быть разработаны внутрифирменные стандарты по качеству, где будет описан процесс контроля качества.

[Дмитррр]

О! Спасибо за определение. Его как раз не хватало для более менее приемлимой ясности

[SHVARTS]

в повседневной работе БСУ это выглядит немного по-другому. в подавляющем большинстве случаев поставщики цемента и инертных - постоянные. карьеры и намывы одни и теже, поэтому свойства материалов стабильны и просеивать пробы из каждой партии песка и щебня смысла нет. единственное что контролируется - влажность инертных, особенно песка, так как от этого зависит дозировка воды. но после месяца ежедневной работы и влажность песка удаётся определять визуально.

[aux314]

имхо влажность песка может скакать в одну смену аж на 2%. А зимой, когда песок со снегом, вообще смысла мерить нет. Так что лучше почаще проверять осадку конуса.
Если поставщик у вас один и тот же то можно контролировать раз в неделю и то для профилактики