[Creator]

Крючок непростой тем, что на одном конце имеется бочкообразное (шарообразное) утолщение, а на другом - накатка в виде кольцевых выступов-впадин.
Утолщение и накатку надо производить методом пластической деформации.
Также, очень желательно избежать последующей закалки. А это означает, что утолщение и накатку нужно сделать на проволоке в ее нагартованном состоянии. Точно не знаю, но это может быть трудно выполнимым. Значит что, отпускать концы, а потом деформировать? Или деформировать концы в нагретом состоянии? Если так, то как это сделать, не отпустив основную часть крючка?
Прошу предлагать любые работоспособные варианты технологии изготовления данного крючка.

[Break_BoY]

Может тогда не заморачиваться и сделать сборную конструкцию? Проволока, а на кончик колпачок, хоть пластиковый, хоть металлический штампованый. Садить можно и на клей и просто подогрев проволоку и внедрив в массу...

опередили

[Creator]

Сообщение от Fogel Может тогда не заморачиваться и сделать сборную конструкцию? Проволока, а на кончик колпачок, хоть пластиковый, хоть металлический штампованый. Садить можно и на клей и просто подогрев проволоку и внедрив в массу...

Можно, но это уже другой дизайн. Требуется научиться делать металлический крючок, какой показан в начале темы, и никакого другого. Или покупать. Но тогда, сужается ниша конструкторского труда на предприятии...

[йцуке]

Сообщение от Creator Понимаю, у поколения выросшего в компьютерную пору, глазомер не работает (определить примерный диаметр по картинке и другим размерам), и смекалка, в каких количествах ширпотреб выпускается...

Сообщение от Creator Гениально. Но для массового производства.

Видно у каждого своя смекалка.

[Fogel]

Тогда остается лишь отрабатывать технологию - быстрый проход через газо-кислородную горелку до оплавления кончика и быстрое охлаждение или прижим к форме для формования поверхности - как со стеклом делают, так и тут пойдет. Только петалл окисляться может начать, но тут все от скорости и среды будет зависеть.
Идея _нарезать_ канавки тоже не самая плохая

[olegrussia]

Ой, господа! Зачем всё так сложно? Берете вот такую штуку http://weldexpert.ru/elektrosvarka/a...50-detail.html, к нему сменный электрод, просовываете кусок своей проволоки через керамический изолятор с дырочкой и всё! Далее просто отладка режима в течение суток - время, сила тока, зазор между рабочим электродом и изделием. Причем реализовать это можно прямо на автомате по скручиванию изделий.

[Creator]

Сообщение от Fogel Идея _нарезать_ канавки тоже не самая плохая

Я уже думал об этом. Нарезать можно и без предварительного отпуска, в чем есть преимущество по сравнению с накаткой. Но проволока тонкая, надо бы как-то подпирать роликом, в процессе резания.

Сообщение от olegrussia Далее просто отладка режима в течение суток - время, сила тока, зазор между рабочим электродом и изделием.

Думаю, что таким путем не получится. Плавиться, разбрызгиваться и обгорать будет заготовка из тонкой проволоки в зоне дуги.

[Fogel]

Роликовая опора это слишком круто. Паз (кусок тонкой трубы тоже неплохо, но грязью забивается быстро) под проволоку и абразивный диск пусть сам эту проволоку в этом пазу и крутит. Диски можно пачкой сразу зажать - сразу все канавки разом делать.
Оплавлять можно в шлаке без лишних брызг - жидкий шлак работает как сопротивление и хорошо греется плавя металл до жидкого вида. Печи ЭШП так работают - ванночка со шлаком один электрод, в него макают другой.

[Creator]

Сообщение от Fogel абразивный диск пусть сам эту проволоку в этом пазу и крутит

А я было думал об обработке в токарном станке фасонным резцом...

Сообщение от Fogel Оплавлять можно в шлаке без лишних брызг - жидкий шлак работает как сопротивление и хорошо греется плавя металл до жидкого вида

Это не то же самое, что было в совете - оплавлять в ванночке с перегретым свинцом?

[ratay]

Чтобы обрабатывать такую тонкую проволоку в токарном станке, и станочек нужен маленький, какой-нибудь приборный с нестандартной маркировкой. Ну и производительность будет весьма скромной. Наждаком может получиться лучше, но опора (аналог подвижного люнета) нужна в любом случае. Иначе будет проволоку отжимать, а резцы сыпаться. Уж этого добра я и порисовал, и поточил. В общем, все зависит от программы выпуска. Маленькая - пристраивайтесь к токарному станку. Побольше - наждачные круги (здесь лучше всего жесткие отрезные вулканитовые) и станок не шлифовальный, а лучше универсально-заточной, скажем, 3А642. Если программа - десятки или сотни тысяч - делайте простенький станочек для накатки.

[olegrussia]

Сообщение от Creator Плавиться, разбрызгиваться и обгорать будет заготовка из тонкой проволоки в зоне дуги.

у меня есть такой агрегат (ВДУ1250) в цехе, но отключенный стоит, подключать гемморойно, лень. В среде инертных газов гореть не будет. Здесь время формирования шарика 0.1-0.3 секунды.

[Fogel]

Сообщение от Creator Это не то же самое, что было в совете - оплавлять в ванночке с перегретым свинцом?

Не совсем - перегревать свинец непосредственно током по этой проволоке не выйдет, плюс свинец тяжелый, может и не дать капле стать шарообразной. У шлака теплопроводность гораздо ниже, особенно если будет вспененый, но тут уже надо искать и смотреть.

[shifr]

А крючочку-то в обед лет 70.... И делался в какой-нибудь артели

[Creator]

Сообщение от shifr А крючочку-то в обед лет 70.... И делался в какой-нибудь артели

Может быть и 170. Только я на старых вешалках крючков с шарообразным утолщением - не видел (если только не большие литые).

[Fogel]

Точно видел такие утолщения на вешалках и следов от зажима видно небыло...

[shifr]

следов от зажима видно небыло...

Медные , или из сплава, губки не дадут следов
... Контактная , типа, сварка , - разогрев кончика . --потом осадить... и, кажется, кто-то уже это предлагал

[Creator]

Сообщение от shifr ... Контактная , типа, сварка , - разогрев кончика . --потом осадить

Чтобы нагреть не весь стержень, а только кончик - нужна дуга в месте касания. Но одно дело дуга при сварке (чуть больше наплавилось материала или чуть меньше - не важно), и другое дело, если надо только разогреть. Кроме того, точность позиционирования нужна, сварочной проволоки и кончика крючка, попробуй этого на станке достичь, когда сварочную проволоку надо время от времени выдвигать.
Хоть бы совет от человека получить, который производство таких крючков лично видел.

[Creator]

Крючок изготавливается на специальной машине. Причем, нагрева кончика, для формования шарика - не требуется, также и для накатки. Подбирается проволока в нужном состоянии поставки. Упрочненная, но не настолько, чтобы сделать невозможным формообразование утолщения и накатки.