[Veta]

Всем здравствуйте.
В связи с очень маленьким опытом работы в процессе проектирования возникают глупые вопросы, если кто поможет буду благодарна.
Необходимо выполнить две детали, которые получаются путем гибки листового металла под разными углами. Толщина листа 1,5 мм какой радиус гибки принимать?
Есть развертка детали, сама деталь получается путем обжима по корпусу на стадии сборки всего изделия. Возник вопрос с оформлением, как делать документацию на такую деталь: выпускать чертеж самой заготовки (развертки) или выполнить ее где-то на сборочном чертеже или как-то еще?
Спасибо за помощь.

Сообщение от Veta Толщина листа 1,5 мм какой радиус гибки принимать?

Радиус гибки может быть любой, но не менее толщины изгибаемого материала.

Сообщение от Veta Есть развертка детали, сама деталь получается путем обжима по корпусу на стадии сборки всего изделия.

Я понимаю в данном случае это так. Деталь - это развертка. А на сборке происходит "сборка" "путем обжима по корпусу на стадии сборки всего изделия".
Но что-то здесь как-то не конструктивно... Терзают меня какие-то сомнения... Это же не доработка "напильником" )
Коли схемку, коли чертежик предоставьте, как это все вы видите... Дайте более подробную информацию.

[ChNB]

Вообще минимальные радиусы гибки нормированы, если мне не изменят память Rmin=1,5...2,5S (в зависимости от марки стали и её термообработки). Точнее можно посмотреть например в Анурьеве. Если же на вашем предприятии есть технологи то имея чертеж на уже "гнутую" деталь они сами рассчитают и радиусы гибки, размеры заготовки и прочее. Если же вам конструктивно необходимо гнуть деталь в стадии сборки просто сделайте развертку, а на сборочном укажите необходимые вам размеры ну и конечно соответствующие записи в ТТ.

[KennyMckormik]

Посмотри, поможет

[kozaki]

1. Внутренние радиусы гибки на чертежах принимаю равные толщине металла. Так всегда все гнется и все так делают ( по крайней мере у нас в Беларуси сколько чертежей видел).
На нашем предприятии мы гнем лист ст3 толщиной от 0,8 до 2,0 с внутренним радиусом 0,8. Т.е. на самом деле можно гнуть и меньшие радиусы чем толщина и применять это при проектировании проблемных мест, которые связаны с радиусом.
2. У нас упрощенная формула L=A+B-2*t (верно для толщин до 2,5, т.е коэф-т уменьшения сгиба равен 2*t) для 90 град или коэф-т К=0,273 для других углов. На другом предприятии были другие коэффициенты уменшьшения сгиба на каждую толщину и соотв-но други коэф-ты К (там было более точное оборудование, и эти коэффициенты были заложены в программе станка).
На таблицы, проверенные временем не советовал бы слепо ориентироваться. Советовал бы или упрощать расчет длинны или уточнять уже под конкретное оборудование в зависимости от требуемой точности
3. На эту деталь я бы наверно выпустил отдельный чертеж. Хотя конечно надо видеть конструкцию.

[dyna]

Внутренний радиус равен толщине металла , но не всегда, все зависит от детали, иногда принципиально выдержать определенный радиус гиба.

[Tyhig]

Внутренний радиус зависит от марки материала.
Для разных сталей он разный.
см. таблицу в книгах автор Анурьев В.И. в даунлоаде на этом сайте.

Особо опасны микротрещины возникающие при холодной гибке меньше искомого радиуса.
Слышал что горячая гибка в принципе всё разрешает, но насчёт этого сомневаюсь. и опять же тогда необходимо решать насколько горячая гибка и решать технологию гибки.

Не всегда радиус равен толщине листа. Вроде бы...
Давненько уже КМ не делал, могу здесь и соврать...

[Солидворкер]

Сообщение от Tyhig Не всегда радиус равен толщине листа. Вроде бы...

Не рекомендуется внутренний радиус меньше толщины материала. Но возможны варианты. Больший радиус, естественно, никто не запрещает делать.

[@$K&t[163RUS]]

А какие минимальные радиусы гибки для прокатных профилей, например 45 двутавра?

[T-Yoke]

Сообщение от @$K&t[163RUS] А какие минимальные радиусы гибки для прокатных профилей, например 45 двутавра?

25b и 25h
остальное смотреть здесь СП 53-101-98

[nlo740]

Для листа Амг.6М берем минимальный радиус гиба 2 толщины, для листа нерж. 3 толщины.
Считается что так сохраняются физ. свойства материала.

при оформлении чертежа на деталь можно дать пункт:
Допускается производить гибку по "децимальное обозначение" ... (ответной детали корпус)

[@$K&t[163RUS]]

T-Yoke, большое спасибо!

Сообщение от T-Yoke 25b и 25h остальное смотреть здесь СП 53-101-98

Остался вопрос:
На мой взгляд данные таблицы 6 относятся к

виды холодного деформирования проката

как поступать в случае

Допускается производить гибку по радиусу в кондукторах с применением местного нагрева и проковки нагретых мест.

Регламентируются ли минимальные радиусы в этом случае?

[T-Yoke]

Сообщение от @$K&t[163RUS] T-Yoke, большое спасибо! ... Остался вопрос: ...как поступать в случае.... гибки по радиусу ...с применением местного нагрева Регламентируются ли минимальные радиусы в этом случае?

Тут все сильно зависит от вида профиля, материала и конкретной технологии. Радиусы и размеры естественно регламентируются.
Например для гибки крутоизогнутых отводов труб, используют гибку на дорне с местным нагревом ТВЧ профиль и радиус гиба задается размерами дорна.

Техпроцесс изготовления отводов выглядит очень насложно.

труба режется на мерные заготовки пилой

Заготовки насаживаются на оправку и с помощью пресса протягиваются по рогообразному дорну, разогреваясь токами высокой частоты.


Гнутся отводы на подобных прессах