|
||
| Правила | Регистрация | Пользователи | Поиск | Сообщения за день | Все разделы прочитаны | Справка по форуму | Файлообменник | |
|
Поиск в этой теме |
|
||||
Цитата:
к тому же это химически вредное производство. Стоит ли оно того?
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I |
||||
|
||||
конструктор (нестандартка) Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388
|
Если сделать штамповочное устройство, соответственных крючку габаритов, по принципу кинематики ГКМ, то я еще понимаю. Хотя и тут можно проще: ползушки с электроприводом или пневмоцилиндрами. Штамповать на горячую, затем сразу в масло, будет упрочнение. Только потом полировать придется.
|
|||
|
||||
в Шатуру на Лазерные комплексы позвоните http://www.lasercomp.ru/video , это на базе института промышленных лазеров предприятие, там дядьки умные)) Если партия небольшая, может имеет смысл и у них заказать чтобы они на своем оборудовании сделали эти шарики. Или оборудование у них заказать.
----- добавлено через ~8 мин. ----- а еще, может глупость скажу, но всё же, на конце сварочной проволоки при кратковременном замыкании ("зайчик пустить" или просто кусок лишней отрубить) всегда образуются такие же шарики. Там конечно диаметр 1,6мм, но, думаю, здесь можно сделать тоже самое. Быстро и весело))). Во всяком случае попробовать несложно и недорого - возьмите сварочный ампер на 500, а лучше есть сэлмовские на 1250 и "коротнуть" |
||||
|
||||
Регистрация: 25.05.2015
Сообщений: 646
|
Вы эти крючки планируете в НАСА поставлять, в плане освоения Марса? Можно, в принципе, извернуться и соорудить микроустановку для штамповки взрывом, или еще что. Кстати, почему вы решили, что это обязательно вешалка? Это могут быть какие-нибудь крючки для гальванической или покрасочной линии, мелкие детали покрывать.
|
|||
|
||||
Регистрация: 25.05.2015
Сообщений: 646
|
То есть расплавленный металл под действием сил поверхностного натяжения формирует шарик? Очень может быть, только размеры шарика и его точная форма от нас не зависит. Хочется форму, близкую к сферической - надо располагать электроды вертикально, верхний электрод - деталь, нижний угольный. А делать шарик из полиамида тоже реально, но опять же требуется оборудование. Или термопластавтомат, или что-то попроще, забыл сейчас, как эти шприцевые машины правильно называются. Чтобы только пресс-форму изготовить.
|
|||
|
||||
люблю мастерить Регистрация: 21.01.2005
Челябинск
Сообщений: 9,911
|
Без прессавтоматов обходятся, просто в ванну макают, дальше поверхностное натяжение работает - капелька на конце застывает. Эпоксидка проста в технологии - ни греть ни сушить, но пластиков много. Размер и форма довольно стандартны, если не мужик только этим делом занят.
В принципе можно и побаловаться - перегретый свинец до 1700 можно подогреть, сталь уже при 1400 потечет. Макни кончик проволоки в свинец и та сама станет шариком (не помню уже, но вродь не очень эти два металла любят взаимодействовать, приходилось мешать расплав когда делали установку), благо тонкая и прогреется мгновенно. Еще вариант: на кончик проволоки подводится кольцеобразный электрод + магнитное поле - разряд носится по кругу и раздает заготовку. Сам такого не делал, но вродь трубки так развальцовывали и приваривали к пластине, надо поискать информацию. |
|||
|
||||
конструктор (нестандартка) Регистрация: 12.12.2007
Минск
Сообщений: 1,388
|
Цитата:
Цитата:
Гениально. Но для массового производства. А не то, золотые крючки будут. |
|||
|
||||
не понимаю всё-таки чем вариант с расплавлением электрической дугой не понравился? Вот даже методичек всяких полно, прикинуть можно http://www.kzeso.com/ru/biblioteque/detail.php?ID=352 http://oitsp.ru/welding_article/pere...rochnuyu-vannu
|
||||
|
||||
люблю мастерить Регистрация: 21.01.2005
Челябинск
Сообщений: 9,911
|
Может тогда не заморачиваться и сделать сборную конструкцию? Проволока, а на кончик колпачок, хоть пластиковый, хоть металлический штампованый. Садить можно и на клей и просто подогрев проволоку и внедрив в массу...
|
|||