|
||
| Правила | Регистрация | Пользователи | Сообщения за день | | Поиск | | Справка по форуму | Файлообменник | |
|
Поиск в этой теме |
30.10.2015, 08:29 | #1 | |
Рамный узел. Прохождение экспертизы
Строительное проектирование
Пермь
Регистрация: 29.09.2015
Сообщений: 10
|
||
Просмотров: 21788
|
|
||||
? Регистрация: 17.06.2014
Царицын
Сообщений: 12,211
|
Единственный недостаток этого узла - геморрой при монтаже.
Тут и точность монтажа и высокая квалификация сварного. Видимо "эксперт" подсознательно это чувствует, но грамотно сформулировать свои претензии не в состоянии. ----- добавлено через ~2 мин. ----- ябс, ты, видимо, с експертом заодно. На самом деле ничего подобного не происходит.
__________________
Не откладывайте на завтра! Положите на всё уже сегодня.(с) |
|||
|
||||
КМ/КЖ Регистрация: 01.11.2012
Орел
Сообщений: 618
|
Цитата:
не то место где следует играть в рулетку, рискуя свободой и репутацией |
|||
|
||||
? Регистрация: 17.06.2014
Царицын
Сообщений: 12,211
|
Интересно было бы посмотреть. Расслой возможен только при технологии проката с контролируемой температурой, когда в наружном слое создаётся типа наклёпа. Но этот слой обычно не превышает 2 миллиметра и проходится сваркой. Да и требования по Z тоже имеют место быть.
__________________
Не откладывайте на завтра! Положите на всё уже сегодня.(с) |
|||
|
||||
Цитата:
P.S. По-хорошему, конечно, при авторском надзоре следует изучать сертификаты конкретных партий на этот предмет. |
||||
|
||||
КМ/КЖ Регистрация: 01.11.2012
Орел
Сообщений: 618
|
Бахил письмо
http://forum.dwg.ru/showpost.php?p=1452379&postcount=47 про аварии думаю сам найдешь=) IBZ после сварки инструментальный контроль не обязателен? |
|||
|
||||
Регистрация: 17.04.2011
Сообщений: 58
|
Добрый день.
В случае применения такого узла необходимо выполнять 100% физ контроль шва, а также оговорить качество материалов в направлении толщины проката. В свое время задавали вопрос по этому поводу в ЦНИИСК. Примерно так:Прокат толщиной 25 мм и более для элементов сварных конструкций, работающих на растяжение в направлении толщины, и остальной прокат толщиной более 40мм должны удовлетворять требованиям ГОСТ 28870-90: для фланцевых соединений и полок колонн, в случае, когда усилие нормально поверхности листа - требованиям группы качества Z25; в остальных случаях Z15. Сам стараюсь избегать таких узлов для больших нагрузок, все соединения встык как првило выполняем на заводе. Если нагрузки небольшие, можно попробовать просчитать двусторонний угловой шов, но при этом полку колонны контролировать в любом случае придется. |
|||
|
||||
КМ, КМД Регистрация: 24.05.2010
Тула
Сообщений: 8,009
|
Цитата:
Конечно, металлурги могут их изготовить по спецзаказу, провести испытания... Приедет прокат через полгодика (в лучшем случае) и стоить будет как космический корабль. К слову, фасонный прокат очень слабо подвержен расслою, расслой более характерен для листовой стали. Но такие узлы (на рыбках) тоже стараюсь не применять - самые ответственные швы выполняются на монтаже. Кроме того, если УЗК после приварки покажет расслой (не дай бог, конечно) - что дальше-то делать? Колонну демонтировать? Хотя намного хуже - трещины в околошовной зоне, которые достаточно характерны для этих узлов. так что с экспертом я, в принципе, согласен - узел не самый надежный, фланцевый либо на накладках (тип С по 2.440-2) надежнее. Но! во фланцевых узлах по 2.440 полка колонны тоже работает на растяжение в направлении толщины проката (болты тянут в одну сторону, горизонтальные ребра жесткости - в другую). Но, повторюсь, в случае с фасонным прокатом расслой не сильно актуален. ----- добавлено через ~2 мин. ----- После сварки обязательно УЗК элемента, работающего в направлении толщины проката. Причем - именно после сварки. Можно еще и "до" проверить, хуже не будет - но "после" обязательно. |
|||
|
||||
Регистрация: 17.04.2011
Сообщений: 58
|
Цитата:
Как вариант можно варить кусок консоли к колонне на заводе равнопрочным швом со 100% контролем, тогда действительно проблеммы исчезают, т.к. полки прокатных колонн как правило соответствуют требованиям по качеству в направлении толщины проката. А ригель крепить на накладках в зоне наименьшего момента, либо на сварке, но я предпочитаю на высокопрочных болтах(фрикционное соединение) |
|||
|
||||
Регистрация: 21.11.2008
Сообщений: 6,003
|
Цитата:
|
|||
|
||||
КМ, КМД Регистрация: 24.05.2010
Тула
Сообщений: 8,009
|
Цитата:
Консоль на заводских швах - недавно именно на это переделывал узел с рыбками по одной из халтур. Вполне нормальный вариант, если нету оборудования для фрезеровки фланцев после приварки. Предпочитаю в этом случае стык на сварке - ее сложнее изговнять (20% запаса обязательно даю на швы, да ), что важно при нынешнем уровне "строительных технологий" в РФ. |
|||
|
||||
Инженер-проектировщик, по совместительству Йожыг-Оборотень Регистрация: 28.01.2006
Сербия-Белград
Сообщений: 904
|
Что то такое было относительно плит баз в ЦНИИПСК, ограничение по верхней границе толщины из за расслоя, думаю что копать надо куда то в ограничения максимальной и минимальной толщины используемых элементов, что бы избежать оного!
__________________
Надежда - первый шаг на пути к разочарованию. Безделье - суть ересь! non errat, qui nihil facit |
|||
|
||||
Строитель Регистрация: 02.09.2003
Лукоморье
Сообщений: 1,075
|
>Arikaikai
Этот узел насколько я понял при беглом просмотре сайта компании даже для сейсмики применяется. Ну и порадовало Our patented technologies save money. >lexabelic Эти щели можно замазывать спец. составами специально для этого предназначенными. Подобный узел не новинка я нечто видел у Грегор А. Сварные металлические конструкции. 1935. А используя принцип этого узла можно выполнить его на сварке(как пример "доп. планки" для консолей под подкрановые балки предназначенные, как раз для передачи "усилия минуя стенку"). Последний раз редактировалось gad, 31.10.2015 в 12:17. |
|||
|
||||
КМ, КМД Регистрация: 24.05.2010
Тула
Сообщений: 8,009
|
по сравнению с фланцевым - выше трудоемкость изготовления/монтажа. Плюс эти "уши" нехило торчат в стороны, мешаясь узлам поперечных балок.
С другой стороны, это выход для заводов, не имеющих нормального оборудования для фрезеровки. |
|||
|
||||
Регистрация: 08.05.2015
Сообщений: 234
|
Цитата:
Кроме того п.13.3 СП "Стальные конструкции" допускает слоистое разрушение только для проката из низколегированной стали толщиной больше 25мм. То есть, согласно СП стали С245 и С255 не подвержены слоистому разрушению! |
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2011
Сообщений: 821
|
Например по ТУ 14-1-5120-2008
|
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2011
Сообщений: 821
|
Расслоения в готовом прокате даже в листах из стали Ст0 не допускаются - это брак однозначный (см ГОСТ 14637-89, п. 2.1.20).
Высококачественный прокат испытывают на растяжение поперек толщины и УЗК сплошности проводят. Вот поэтому он и "специальный". |
|||
|
||||
Регистрация: 26.08.2015
Сообщений: 90
|
Этот пункт 13.5 скопирован с EN 1993-1-10 , если глянуть в EN 1993-1-10 в таблицу 2.1 , не набрав в сумме больше 10 Zed , основным параметром будет ударная вязкость металла...Там так же и есть формула, которая определяет Ry(t), хотя в Сп, ее почему то не скопировали( в пунте 13.2 написали 0.4 Ry).
Вот и ваш эксперт ссылается на него (пункт 13.2) "По возможности избегать..." Имхо , я бы в этом случае увеличил бы высоту балки и поменял марку стали и оставил бы узел таким какой он есть ...Хотя , мб я ошибаюсь( Последний раз редактировалось Shotagv, 31.10.2015 в 20:19. |
|||
|
||||
КМ, КМД Регистрация: 24.05.2010
Тула
Сообщений: 8,009
|
Цитата:
Есть ТУ на 14Г2АФ и 09Г2С с гарантией мех-св-в в направлении толщины... Вот только есть эти ТУ только на бумаге, на практике сталь по ним отсутствует в продаже. |
|||
|
||||
Регистрация: 05.08.2008
Сообщений: 823
|
|
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2011
Сообщений: 821
|
Нельзя использовать лист 15ХСНДА только потому, что его нет в СП16, и она мостовая???
15ХСНД нет в СП16 только из-за ее цены, а не потому что она "мостовая" ("крановая"/"танковая"/...). Последний раз редактировалось lexabelic, 31.10.2015 в 21:28. |
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2011
Сообщений: 821
|
Для фланцев (вставок в пояса колонн) - много ли надо?) Дело не в том, что нашел, а в том, что лист такой реально есть в продаже.
----- добавлено через ~2 мин. ----- А в мостах чего-то рекомендована. Такие разные области техники... Не рекомендована - из-за цены, на 25% дороже 09Г2С (рядового листа, не по ТУ). Для себя из 15ХСНД делали подкрановые балки... Пока стоят... Так а что делать, что на фланцы/сварные рамные узлы закладывать? В реальности-то 09Г2С-12 (т.е. то, что лежит на складе). Но нельзя же. Последний раз редактировалось lexabelic, 31.10.2015 в 21:40. |
|||
|
||||
КМ, КМД Регистрация: 24.05.2010
Тула
Сообщений: 8,009
|
Цитата:
на 15ХСНД твой ТУ не распространяется. Там 15ХСНДА |
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2011
Сообщений: 821
|
|
|||
|
||||
Регистрация: 30.06.2015
Черноземье
Сообщений: 435
|
Цитата:
----- добавлено через ~2 мин. ----- Offtop: блин до сих пор не иду в ногу со времененем, не могу переключиться, что реально нету |
|||
|
||||
Сообщений: n/a
|
|
|||
|
||||
Регистрация: 30.06.2015
Черноземье
Сообщений: 435
|
|
|||
|
||||
инженер-конструктор Регистрация: 06.10.2004
питер
Сообщений: 2,722
|
Узел у автора в топике самый простой и надежный в изготовлении и монтаже. не требует специального оборудования для фланцев и высококачественных монтажников для в.п. болтов.
По работе езжу раз в неделю на площадку для осуществления авторского надзора. Там десятки зданий, и такое же количество подрядчиков. Сотни проектов от разных контор. Узлы на в.п. фланцевых соединениях с в.п. болтами это худшее зло. Не грамотные проектировщики, дешевые изготовители, гастарбайтеры сварщики, и набранные по ближнему зарубежью монтажники приводят к ошеломляющим результатам.
__________________
куплю справку |
|||
|
||||
инженер Регистрация: 09.02.2010
Санкт-Петербург
Сообщений: 724
|
Цитата:
Изначально я стараюсь вообще не проектировать жесткие узлы, стараюсь обойтись (обеспечить устойчивость здания) защемлением в фундамент и системой вертикальных и горизонтальных связей. Изготовление и монтаж жестких узлов вообще проблематично для России. |
|||
|
||||
КМ, КМД Регистрация: 24.05.2010
Тула
Сообщений: 8,009
|
согласен
категорически не согласен. И самая беда в том, что последствия раздолбайства при выполнении самых ответственных швов могут быть сразу не заметны, а проявиться только при нагружении конструкций, да и то не сразу. |
|||
|
||||
КМ, КМД Регистрация: 24.05.2010
Тула
Сообщений: 8,009
|
Цитата:
Бахил, да ты поползай тут по форуму, посмотри, как варят. Уж лучше я консоль приварю на заводе, а саму балку - к консоли на накладках, тогда хоть швы эти к колонне заводские будут, а не монтажные. + я еще в последнем проекте с этими узлами по верхней полке к консоли "уши" прилепил, чтоб длину шва к колонне увеличить Последний раз редактировалось Бармаглотище, 01.11.2015 в 12:47. |
|||
|
||||
Регистрация: 28.12.2011
Сообщений: 899
|
1.Если не изменяет память, тавровый шов с полным проваром не рекомендован к применению СНиП... или СП
2.Сколько непронутого металла останется в стенке колонны после выполнения всех швов? 3. Если необходимо соединить 2 листа через вставку, какая минимальная ширина вставки допускается? 4. Есть СН 393-78 (или 383, не помню, или что- то современное), накладывающая ограничения на длину вставок арматуры. 5. Какие усилия возникнут в стенке колонны после остывания швов? |
|||
|
||||
Самозанятый КМ+КМД Регистрация: 09.09.2004
Раменское
Сообщений: 1,852
|
Приложу пару фоток замечательного узла на "рыбках"
1. Нет шва вверху 2. Зазор между низом балки и пластиной в 1 см (кстати попутали пластину накладок) 3. Нет шва на вуте. Всё варилось на месте.. ходить и искать косяки замучаешься, т.к. они практически на каждом узле |
|||
|
||||
КМ, КМД Регистрация: 24.05.2010
Тула
Сообщений: 8,009
|
вот-вот. Это при СССР такие узлы можно было "на монтаж" отдавать, тогда культура производства на порядок выше была...
----- добавлено через 34 сек. ----- ну монтажные нормальные люди "крестиками" обозначают |
|||
|
||||
КМ Регистрация: 01.10.2007
украина, днепропетровск
Сообщений: 649
|
по поводу надежности узла ("Козлодуй" и выводов из него):
из кусочков разговоровс инженерами, сделавшими Козлодуй и кучу наших-ненаших АЭС, ГОКов и меткомбинатов получился сухой остаток: 1) узел применялся очень широко еще со времен Троицкого (и раньше), проблем не было. 2) во времена Троицкого в СНиПе еще не было расчетного сопротивления стали в напралении поперек проката - эта цифра появилась позже. А еще позже исчезла с заменой на гарантированные свойства (осталось смутное впечатление - в момент проектирования как минимум автор авторского свидетельства на применение ушей эту строчку тогдашнего нового СНиПа не помнил) 3) толщина листов на Козлодуе была мин 40 а то и 50мм (по визуальной памяти на вырезанный фрагмент этого шва, прошедший травление и т.д. в лаборатории и служащий пресс-папье) 4) сталь с медью очень хреново варится и часто дает трещины практически из ничего. в то же время в зависимости от сварщика: на другом объекте варили и с подогревом и с соблюдением писаных требований технологии - трещит, приходит умелец - и без подогреву вываривает усе без трещин. на Козлодуй, когда начались проблемы, приехал другой умелец (ему в министерстве расписывали график работы по всем АЭС), сказал - "вот эти руки стоят 5000руб в месяц - не устраивает - поеду на следующую в списке" при средней в те времена около 300руб - и директор строительства был согласен - никогда не было не одного дефекта в швах 5) позже на серьезных нагрузках применялось решение: вынос стыка в пролет, при этом верхний растянутый пояс балки пропускался насквозь сквозь полку колонны и заводские швы стыковали к поясу балки полки колонны и работали на сжатия, а не на растяжение. 6) для "обычных" зданий по прежнему применялся старый Троицкий узел, при необходимости с дополнительным устройством вута для разнесения плеча разложения момента и уменьшения усилий, которые должна принять "рыбка" и соответственно - полка на растяжение в поперек проката в 0.5 временного сопротивления описал все это "советское нау хау" - может кому-то пригодится, ведь люди, все это придумавшие - где-то уже на том свете, кто-то за границей, кто-то хоть и работает, но новые гигантские стройки им уже не достанутся. да и в те времена они делились знаниями а не зажимали их. а людям ведь ходить под нашими конструциями Последний раз редактировалось alexfr, 02.11.2015 в 08:29. Причина: опечатка |
|||
|
||||
Регистрация: 21.11.2008
Сообщений: 6,003
|
Цитата:
1) таврового шва не бывает, есть тавровое соединение 2) нормы говорят о том, что необходимо заменять угловые соединения тавровыми 3) двусторонний угловой шов в обязательном порядке о чем и прописано в СП 16, п.14.1.5 А вот для верхнего пояса выполнить на монтаже двусторонний шов проблематично, поэтому делается подварка корня либо стыковой на подкладке. Насколько это эффективно - хз. Может Бармаглотище расскажет нам как это выполняется и насколько хорошо. |
|||
|
||||
Регистрация: 19.03.2008
Сообщений: 664
|
Из рамных узлов самые надёжные на мой взгляд на вп болтах без фланцев, серия 2.440-2 рамные узлы группы С. Сварка на монтаже - слишком рискованно, за 10 лет работ на стройконтроле только один раз встретил контору которая хорошо варила, специализировалась она правда на ремонте домн и подобного. Монтажные узлы лучше всего с накладками на болтах и с 2-х кратным запасом. Фланцы - дорого, долго, сложно технически, и, как следствие, ненадёжно
|
|||
|
||||
КМ, КМД Регистрация: 24.05.2010
Тула
Сообщений: 8,009
|
С фланцами беда, похожая на беду "рыбок". Только, если рыбки требуют очень грамотного монтажа - то фланцы требуют очень грамотного изготовления. Узел на накладках (тип С по 2.440-2) очень развит "в стороны", что может оказаться существенным минусом и трудоемок на монтаже (фрикционные поверхности зачистить, кучу болтов затянуть и записать в журнал, зашпаклевать-закрасить...). Есть еще вариант с выносной консолью. Здесь нету ВПБ, зато есть ответственные заводские швы и достаточно много сварки на монтаже (правда, там швы менее ответственные, т.к. они фланговые и их можно дать с запасом).
Другими словами, все рамные узлы имеют свои проблемы и недостатки. |
|||
|
||||
Регистрация: 21.11.2008
Сообщений: 6,003
|
а так считали данные узлы наши деды - http://dwg.ru/dnl/9554
начиная со страницы 95 |
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2011
Сообщений: 821
|
|
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2011
Сообщений: 821
|
wvovanw, просто очень понравилась книга - это раз, и в очередной раз увидел, что все уже придумано глубоко до нас - это два. Спасибо за ссылку. Что до конструкций рамных узлов - наверняка взяты они не из чьей-то головы, а из американской (возможно, еще чьей-нибудь) практики.
|
|||
|
||||
Регистрация: 21.11.2008
Сообщений: 6,003
|
Цитата:
вот еще немного ретро со стр. 387 http://dwg.ru/lib/840 |
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2011
Сообщений: 821
|
Offtop: Выполнять такие клепаные стыки, да и клепаные металлоконструкции вообще - сейчас это была бы общенациональная катастрофа. У людей не оставалось бы денег себе на автомобили/яхты/аэропланы...и др. Тут качественная сварка (да уже любая) обходится "очень дорого"...
|
|||
|
||||
Регистрация: 21.11.2008
Сообщений: 6,003
|
кому интересно вот ещё http://dwg.ru/dnl/12950
|
|||
|
||||
Регистрация: 21.11.2008
Сообщений: 6,003
|
кстати, из СП 16.13330.2011:
Цитата:
Или я не правильно читаю сей пункт? |
|||
|
||||
Регистрация: 26.02.2012
Сообщений: 2,272
|
Цитата:
И еще несколько вопросов по табл. 1 ГОСТ 23118-2012. 1) Стык "рыбки" с полкой колонны -- это 2 тип шва (тавровое сварное соединение, работающее на отрыв)? 3) Швы прикрепляющие "рыбку" к полке балки -- это 5 тип шва (угловые швы, соединяют основные элементы конструкций 2-й и 3-й группы)? |
|||
|
||||
КМ, КМД Регистрация: 24.05.2010
Тула
Сообщений: 8,009
|
пжалста. Ставишь выноску к шву "см. прим. п. хх"
"хх. После приварки проверить полку колонны в зоне узла на сплошность методом ультразвукового дефектоскопического контроля". Offtop: Монтажник, увидев это примечание, сразу захочет взять написавшего его за причинное место да подвесить на узел.. = )) |
|||
|
|
Похожие темы | ||||
Тема | Автор | Раздел | Ответов | Последнее сообщение |
экспертиза проектов строительства | QS | Прочее. Архитектура и строительство | 99 | 22.09.2011 19:06 |
Расчёт по СНиПу стальной стойки квадратного сечения не предусмотрен. | Filя | Металлические конструкции | 330 | 09.02.2011 19:47 |
Рамный узел для разных сечений ригеля | "Пухлый" | Конструкции зданий и сооружений | 15 | 06.10.2009 12:11 |
Прохождение экспертизы зависит от кармана заказчика | Sanechek | Разное | 4 | 12.03.2009 19:14 |