|
||
| Правила | Регистрация | Пользователи | Сообщения за день | | Поиск | | Справка по форуму | Файлообменник | |
|
Поиск в этой теме |
06.03.2016, 11:39 | #1 | |
Можно ли так загибать рабочую арматуру колонны?
конструктор
Москва
Регистрация: 21.06.2006
Сообщений: 49
|
||
Просмотров: 20595
|
|
||||
Цитата:
Иначе, грош цена всей трещиностойкости! и 100% разрушение! и плевать где будут загибулинки! Так что Цитата:
|
||||
|
||||
Регистрация: 02.01.2008
Сообщений: 967
|
Цитата:
Вот отсюда (стр.93) http://dwg.ru/dnl/1477 |
|||
|
||||
Регистрация: 08.05.2015
Сообщений: 234
|
Цитата:
Усилие будет во всем стержне, а не только "на всем стыке". Как поведет себя изогнутый участок? Можете взять нитку и поэкспериментировать. Удачи! |
|||
|
||||
конструктор Регистрация: 22.04.2009
Сообщений: 672
|
С ниткой эксперимент можно поставить. Только не забудьте её сначала забетонировать...
Ну а если по делу... Так арматуру гнуть можно, это классическое решение. Отношение высоты отгиба к длине должно быть 1/6 (по нормам РФ), либо 1/12 (это касается норм ЕС). В том случае если отгиб выполняется с меньшими отношениями длины к высоте необходим расчет на горизонтальную составляющую нагрузки. При таком переходе необходима установка поперечной арматуры с учащенным шагом. |
|||
|
||||
Регистрация: 08.05.2015
Сообщений: 234
|
Цитата:
Цитата:
Цитата:
При больших углах загиба арматуры бетон выдавит. Тут необходимы хомуты. Но нормы, насколько я знаю (могу ошибаться), такого не предусматривают. |
|||
|
||||
Регистрация: 08.05.2015
Сообщений: 234
|
mainevent100, Согласен, аналогия есть поскольку механизм работы арматуры похожий. Также необходимо обеспечить невыдавливание бетона. Теперь давайте мыслить логически. Пусть у нас арматура колонн d20. 6х20=120мм. Трудно сделать необходимый угол загиба? Где на таком расстоянии еще и дополнительные хомуты располагать? Ради чего "копья ломаем"?
|
|||
|
||||
Регистрация: 08.05.2015
Сообщений: 234
|
Те же яйца. Вид сбоку. (С)
Много как: Стык на ванной сварке, стык с помощью стержней, приваренных по бокам стыкуемых стержней. Последний раз редактировалось Че Бурашка, 06.03.2016 в 21:22. |
|||
|
||||
Сараи, эстакады, этажерки и прочий металлолом Регистрация: 16.03.2013
Новомосковск (Тула)
Сообщений: 3,113
|
|
|||
|
||||
Регистрация: 08.05.2015
Сообщений: 234
|
Николай Г., Разве я призывал всегда делать стыки арматуры на сварке? Каков был вопрос - таков и ответ. В каждом конкретном случае нужно выбирать оптимальный метод стыковки арматуры.
----- добавлено через ~1 мин. ----- Вот об этом же и я говорю. |
|||
|
||||
конструктор Регистрация: 22.04.2009
Сообщений: 672
|
В нормах прямого указания нет, но в рекомендациях есть (см. вложение)
Цитата:
По сути это и есть учащенный шаг хомутов. Еще по конструктивным требованиям тоже необходимо делать учащенный шаг (не более 10d). Я в проектах стараюсь делать отгибы выпусков в теле плиты перекрытия. Это и строителям проще и нет опасности выкалывания бетона. |
|||
|
||||
Регистрация: 08.05.2015
Сообщений: 234
|
С армированием входящего угла все понятно. Но у нас, несмотря на то, что формально имеет место такой угол, немного не тот случай - слишком мал участок, образующий этот угол. Кроме того самое главное - зачем огород городить, если есть нормальное типовое решение?
Цитата:
С одной стороны разумно. С другой стороны стык организуется в зоне максимального момента. |
|||
|
||||
Регистрация: 08.07.2013
Сообщений: 22
|
Все норм. В данном узле нет ничего страшного. Оптимальное решение узла на мой взгляд это смещение выпусков в центр сечения для спокойной установки арматуры колонны с положенным ей защитным слоем. В данном случае это бич всего проектирования на чертеже и выпуски и арматура колонны скорее всего указаны с одним шагом.
|
|||
|
||||
конструктор Регистрация: 21.06.2006
Москва
Сообщений: 49
|
Цитата:
|
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2008
Сообщений: 3,412
|
Цитата:
К тому же эти вредители строители уже засрали залили бетоном почему-то только нижнюю арматуру фундаментной плиты, что само по себе уже недопустимо. А вы тут сидите и с умным видом обсуждаете эту халтуру. Кстати, если уж ТАК неохота возиться с выпусками арматуры для колонн из фундаментной плиты, то можно сразу ставить на бетонную подготовку под фундаменты каркасы колонн нижнего этажа - никто не запрещает так поступать. Многие так и делают. Разумеется - работать надо уметь! Последний раз редактировалось Leonid555, 09.03.2016 в 10:48. |
|||
|
||||
Регистрация: 21.11.2008
Сообщений: 6,003
|
мозголом из Самары, и насколько изменится несущая способность колонны если отгибы сделать как в еврокоде, а не как в нашем руководстве по проектированию? Как думаешь какой вариант конструирования предпочтительней?..
В чем отличия и как лучше для работы арматуры на ваш взгляд? Даже скорее не арматуры, а всего сечения колонны в уровне верха перекрытия. Последний раз редактировалось wvovanw, 10.03.2016 в 08:19. |
|||
|
||||
Регистрация: 17.10.2007
Самара
Сообщений: 1,672
|
Цитата:
Но в любом случае в расчете лучше брать защитный слой для внутреннего стержня. |
|||
|
||||
Регистрация: 21.11.2008
Сообщений: 6,003
|
Цитата:
а тут и Тихонов картинки из руководства вставил и всё нич) конечно, запас карман не тянет |
|||
|
||||
Регистрация: 17.10.2007
Самара
Сообщений: 1,672
|
Цитата:
При плите 200 мм 32 стержень уже загибать надо до перекрытия, а то он выходит из плиты еще «не дозагнутым»и следующий каркас не поставить рядом. В еврокодовском варианте переход делаешь на 5 см выше чем заканчиваются выпуски. |
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2008
Сообщений: 3,412
|
По еврокоду рабочий стык бетонирования в колонне делается на 75 мм выше верхней поверхности перекрытия (или грани балки). В принципе - так оно чище, меньше грязи попадет (стечет) с плиты в этот стык. Вот под этот принципиальный подход они и придумали стык арматуры колонн. У них верхний каркас вставляют в нижний как в воронку, а стержни верхнего каркаса упираются концами в бетон как в упор.
Но! В каждой избушке свои погремушки! Нам буржуины не указ! У нас рабочий стык всегда делают в уровне поверхности плиты перекрытия. На этом стояли и стоять будем! У нас палкой никого не заставишь эти стыки по-другому делать. (Ну, разве что стоять рядом с революционным маузером в руках и пристреливать тех, кто работает по старинке. Да и то - вряд ли поможет!) Ну и мусор из стыков колонн соответственно чтобы вычистили - это кому как бог на душу положет. (Тоже - палкой не заставишь!) Соответственно наш стык арматуры колонн как раз и придуман для варианта с рабочим швом в уровне верха плиты перекрытия. А в силовом отношении наш стык еще и получше буржуинского будет. Гнутые участки арматуры мы прячем в теле плиты (балки) - и хрен ее (арматуру) там выпрет! Максимальный момент в колонне ясное дело - реально имеется в уровне граней плиты (балки). (В теле плиты или балки этот момент так размазывается, что можно считать - и нет его в колонне там вовсе.) Ну а максимальный момент в колонне мы спокойно воспринимаем арматурой, которая ниже перекрытия стоит с максимальным расчетным плечом (приближена к грани колонны), ну а выше плиты мы имеем аж двойной набор арматурных стержней на нахлесте. А у буржуинов имеется участок с наклонно расположенной арматурой, вынесенный значительно выше перекрытия в теле колонны. Ну так там и изгибающий момент в колонне меньше, так что особо боятся им нечего. Короче, в принципе - можно работать и по-нашему, и по-буржуински. Но у нас вас могут просто не понять различные эксперты и инспектора. А оно вам надо? Особых преимуществ буржуинский способ стыковки каркасов колонн не дает. Он хорош только вместе со всеми другими их подходами к армированию и бетонированию конструкций. Так что либо у них брать все, либо ничего. К тому же у нас часто армируют колонны отдельными стержнями. А при таком подходе наш способ явно предпочтительнее (повторяю - при наших подходах к организации рабочих швов бетонирования). |
|||
|
||||
Регистрация: 13.02.2011
Россия
Сообщений: 2,173
|
|
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2008
Сообщений: 3,412
|
Цитата:
А гибочные станки есть и у нас. И не такие уж они и дорогие или сложные. На стройках их нет только потому что ЖАБА ДУШИТ! У нас строитель скорее повесится, чем купит такой станочек и будет на нем спокойно гнуть арматурные стержни. Кстати в СССР такие станки были. В том числе и на стройках, где работали с монолитом. Довольно спокойно гнули без нагрева арматуру до диаметра 32 мм. (А на немного более мощных станках - и 40 мм гнули.) Можно или нельзя греть арматуру зависит прежде всего от способа ее изготовления. Та же А500С бывает термоупрочненная, холоднотянутая и горячекатаная (это в сертификатах указывают и маркировку на стержнях ставят). Гоячекатаную греть можно. В том числе и А500С. И ничего с ней не случится. Как ничего не случалось со старой советской арматурой А-III. Как известно, прочность горячекатаной арматуры зависит от химсостава ее стали. Она термообработку не проходит. И даже если вы ее газовой горелкой нагрели, то после того как она остынет ее механические свойства полностью восстанавливаются. Раньше это писали даже в учебниках для техникумов. Ну, сейчас просто учебники уже никто не читает. То что А500 греть нельзя - это страшилка, чтобы строители дров не наломали. У нас попробуй - только разреши, никто и не подумает разбираться какая именно у него арматура и как ее изготавливали. Так что - береженого бог бережет, (а не береженого - конвой стережет!) И заметьте - работают буржуи в основном с готовыми каркасами. А у нас - кто во что горазд. Многие лепят каркасы из одиночных стержней. Оно и понятно - рабочая сила то бесправная и дешевая. А за изготовление каркасов платить надо, как и за их доставку на объект. Кстати в сметы на изготовление монолитных конструкций зачастую закладывают укрупненные расценки на куб железобетона, а формально в такую расценку входит всё - в том числе и сварка арматуры протяженными швами. И ни один сметчик вам оттуда не выудит стоимость вот этой сварки как таковой. Так что заказчику выгодней заставить строителей работать отдельными стержнями, (а не готовыми каркасами) и сваривать арматуру теми же накладками из арматуры. А вот за дополнительную арматуру при ее нахлесте - надо платить по-любому. (Тут надо заметить, что специальная сварка арматуры (ванная или на скобах-подкладках) в укрупненную расценку не входит и расценивается отдельно). У нас многие ограничения введены просто для дуракоустойчивости. Потому как у нас отечественный рабочий - экспериментатор! (Все же себя считают шибко грамотными! У них же СРЕДНЕЕ образование!) Вот какому-нибудь турку или таджику скажешь, что так делать нельзя, так он и не будет. А у нас обязательно полезет проверять - врет ему инженер или нет. Ну и удостоверится - когда ему уже башку оторвет. Последний раз редактировалось Leonid555, 10.03.2016 в 13:32. |
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2008
Сообщений: 3,412
|
Цитата:
Но дело не в этом. А в том что буржуинам никакой местный нагрев не страшен. Им даже в голову не придет греть и гнуть арматуру по месту, т.е. где-то в середине колонны. Они принесут о поставят каркас с заранее согнутыми в холодном состоянии стержнями. А у наших строителей мания - воткнуть стержень, замонолитить его, а потом греть и отгибать (трубой! да подлиннее!). А по-другому - не хотят. Это как Плюшкин, который вообще-то был состоятельным человеком, но жил как нищий. Потому как ЖАБА ДУШИЛА! |
|||
|
||||
Регистрация: 13.02.2011
Россия
Сообщений: 2,173
|
Сарказма не понял. Как понимаю производство горячекатаной термомеханически упрочненной дешевле обычной горячекатаной, потому и производят вроде в основном ее. Разве не так?
|
|||
|
||||
Регистрация: 29.09.2008
Сообщений: 3,412
|
Цитата:
"3.2.2 Арматура классов А500С и А400С может быть изготовлена: - термомеханически упрочненной в потоке проката; ее обозначают с дополнительным индексом (тм) - А500С(тм) и A400C(тм) - горячекатаной без последующей обработки; ее обозначают с дополнительным индексом (гк) - А500С(гк) и А400С(гк); - механически упрочненной в холодном состоянии (холоднодеформированной); ее обозначают с индексом (хд) - А500С(хд). Примечание: В дальнейшем, если нет необходимости указывать конкретный способ изготовления арматуры, используют общее обозначение класса арматуры (без дополнительного индекса) - А500С и А400С. 3.2.3 При использовании арматуры классов А500С и А400С необходимо выполнять следующие условия: - в проектной документации следует указывать способ производства стали и типы соответствующих сварных соединений; при заказе арматуры следует указывать класс и способ производства стали, из которой должна быть изготовлена арматура. - изготовитель арматуры в сопроводительных документах обязан выдать сертификат, в котором, кроме химического состава и механических свойств, обязательно должен быть указан способ производства стали; - копии сертификата должны быть переданы в лабораторию завода ЖБИ, в технический отдел строительной организации-производителя работ и доведен до сведения исполнителей." Так что вы не путайте. Арматура термомеханически упрочненная в потоке проката - это одно, а арматура горячекатаная без последующей обработки - это совсем другое. А изготовителю арматуры ОЧЕНЬ выгодно её продавать только по цене арматуры более дорогой в изготовлении. То есть по единой максимальной цене, независимо от способа изготовления арматуры. Что с успехом и делается. Последний раз редактировалось Leonid555, 10.03.2016 в 17:15. |
|||
|
||||
Регистрация: 13.02.2011
Россия
Сообщений: 2,173
|
Да я его 100 раз читал.
Цитата:
----- добавлено через ~2 мин. ----- Вот поэтому и нет на стройке чисто горячекатаной, а есть упрочненная после, которая после разупрочнения превращается в А400 или А240. |
|||
|
||||
Регистрация: 13.02.2011
Россия
Сообщений: 2,173
|
|
|||
|
||||
Регистрация: 20.10.2009
Сообщений: 5,712
|
Offtop: Да глянь..
https://dwg.ru/lib/load/1268 |
|||
|
|
Похожие темы | ||||
Тема | Автор | Раздел | Ответов | Последнее сообщение |
Монолитные колонны выполнены с наклоном, как можно исправить? | serezha_valeri | Железобетонные конструкции | 15 | 04.03.2016 07:55 |
Можно ли объединить ростверком две колонны | Roman19883 | Основания и фундаменты | 7 | 21.01.2015 10:08 |
Можно ли вместо анкеровочных пластин сделать отгибы в ростверк от стержней колонны | dextron3 | Основания и фундаменты | 9 | 10.11.2009 12:58 |
Шарнирные выпуски арматуры из фундаментной плиты в колонны. Можно ли? | depak | Основания и фундаменты | 50 | 06.04.2009 11:47 |