[Creator]

Нужно будет изготавливать выштампованные жалюзи, то есть вентиляционные щели в листовом металле, с надрезкой и формовкой. В связи с чем есть вопросы.

1. Не всякая геометрия, наверное, может быть достижима. Ну там соотношение ширины и высоты формованных элементов, параллельность кромок, разделенных надрезкой, размеры радиусов скруглений и т.п. Должно быть, будет происходить местное утонение материала. Это надо как-то регламентировать. Как можно выяснить, способ определения правильной геометрии выштампованных элементов данной детали (только прошу минимум философии и максимум конкретики).

2. Может быть данные элементы стандартизованы, или хотя бы нормализованы на каких-нибудь известных предприятиях? В таком случае, есть ли возможность познакомиться данными нормативными документами?

3. Может быть есть возможность ознакомиться с общим видом штампа, предназначенного для изготовления такой детали? А еще лучше с геометрией его рабочих частей.

[Pavel Samofalov]

Сообщение от Creator Каким-таким пуансоном? Без матрицы что-ли? А если нужна пара пуансон-матрица, то это тавтология тому, о чем я говорил выше.

Creator, посмотри внимательно инструментальные каталоги в пост №20 и видео которые прикрепляли. Инструмент очень простой для такой просечки/формовки, стоит "две копейки" обычно, а если нет оригинала под рукой, то инструментальщик очень быстро его сделает, хотя конечно, это не желательно. Но в моей практике как-то было, радиус не подходил, оператор на наждаке инструмент исправил и сделал работу раньше, чем снабжение в сервисный центр успело выехать. )))

[Creator]

Сообщение от Pavel Samofalov Creator, посмотри внимательно инструментальные каталоги в пост №20 и видео которые прикрепляли. Инструмент очень простой для такой просечки/формовки, стоит "две копейки" обычно...

Видео посмотрел. Спасибо, просветили. Не ожидал, что уже такое есть. Давно этой темой не занимался и не интересовался. Похоже, что отформовка на жалюзи может достигаться совместной работой двух пуансонов навстречу друг-другу, один из которых будет играть роль прижима. Будет формовка с утонением. Я пока этого конкретно не увидел, но догадываюсь (предполагаю). Таким образом может быть не нужным наличие большого количества пар инструмента для щелей различной длины.

[Andrey K]

Сообщение от Creator 1. Не всякая геометрия, наверное, может быть достижима. Ну там соотношение ширины и высоты формованных элементов, параллельность кромок, разделенных надрезкой, размеры радиусов скруглений и т.п. Должно быть, будет происходить местное утонение материала. Это надо как-то регламентировать. Как можно выяснить, способ определения правильной геометрии выштампованных элементов данной детали (только прошу минимум философии и максимум конкретики).

вот вам наша конкретика:

2. Может быть данные элементы стандартизованы, или хотя бы нормализованы на каких-нибудь известных предприятиях? В таком случае, есть ли возможность познакомиться данными нормативными документами?

не, не слышал

3. Может быть есть возможность ознакомиться с общим видом штампа, предназначенного для изготовления такой детали? А еще лучше с геометрией его рабочих частей.

штамп несложный... описание подобного есть в указанной выше литературе...

[forMA]

Четвертые сутки пошли... Нам АСУП не надо, мы и вручную может завалить любой процесс.

[Creator]

Сообщение от Andrey K вот вам наша конкретика:

Спасибо, что линеечку подложили.

Сообщение от Andrey K штамп несложный... описание подобного есть в указанной выше литературе...

Автомобиль - он тоже не сложный, если рассматривать в общих чертах. А вот, когда подробности, да нюансы...

Полистал я Романовского, да и Рудмана, и атлас схем по холодной штамповке Мещерина впридачу. Нет там схемы подобного штампа. Ничего, сами смастерим.