[def]

Здравствуйте. Необходимо сделать развертку для полусферы, никогда с таким не сталкивался. Подскажите как.

[Laborant]

http://dwg.ru/dnl/3358

[Bull]

Для нелинейчатых поверхностей точной развертки не существует. Это надо учесть.

[def]

точности и не надо, после пресса можно лишнее обрезать, мне надо как по простому расчитать ету развертку.

[Bull]

Блин, на штамп чтоли? Тогда считать надо не развертку. А по предложенному справочнику найти формулы. Возможно, придется не в один прием вытягивать (штамповать т.е.). И думать, как избежать складок/деформаций и т.д. и т.п. Это целое искусство. Если не занимались вытяжными штампами, лучше даже не браться.

[йцуке]

Сообщение от def точности и не надо, после пресса можно лишнее обрезать, мне надо как по простому расчитать ету развертку.

Считаете площадь полусферы, потом пересчитываете какой диаметр плоской заготовки, добавляете припуск на обрезание краёв.

[Bull]

йцуке, было все так просто в вытяжных штампах, каждый бы проектировал их )) Я вот лично не возьмусь без пистолета у виска

[ak762]

там не так уж и сложно, доводить сложнее чем проектировать
начни с бинокля, как никак, а военная амуниция

[STAJOR]

Сообщение от Bull Я вот лично не возьмусь

Так может не надо было и встревать (чтобы только сказать "я и сам не знаю")?

Сообщение от def Необходимо сделать развертку для полусферы

Точнее, не развёртку, а заготовку-диск. Лучше чем в #6, не сказать. Несколько переходов может и не понадобится. Гильзу, патрона, колпачок авторучки, например, приходится тянуть в несколько переходов с охлаждением.
Но пробовать придётся. И не только, чтобы минимизировать отход, но и уточнить форму с учётом упругой отдачи. Романовсий всё это знает...
Перепрошую. Побачив помилку. Чому це розмiр "3мм" "для довiдок? Адже вiн бiльш нiде не зустрiчаеться...

[Tehnolog5]

Поддерживаю мнение, что для конструктора по оснастке, в проектировании данного штампа (пуансон и матрица) ничего сложного нет, а все гофры по торцу уберутся при последущей мехобработке. Если сами затрудняетесь, можете обратиться за помощью на ближайшие к Вам заводы химического машиностроения. Там же подскажут и размеры заготовки, под которую будет проточка в матрице. Коллеги, автор темы не указал каким будет лист-заготовка: или это полированный (шлифованный) лист в состоянии поставки, или "доводка" до требуемой шероховатости внутренней и наружной поверхности днища будет проводиться из "обычного" стандартного листа. Кроме того, зачем с такой точностью указан размер "высоты" днища (53,38) при таком свободном допуске на него (см. п.2 тех. треб.чертежа).

[STAJOR]

Сообщение от Tehnolog5 зачем с такой точностью указан размер "высоты" днища (53,38) при таком свободном допуске на него (см. п.2 тех. треб.чертежа

Это указан расчётный размер в качестве номинального. Округления выполняются при изготовлении. Хотя технолог может "рискнуть". Т.е. округлить своей властью в своём техпроцессе.

[Tehnolog5]

Категорически не согласен, что "округление выполняется при изготовлении". Ни технологу, ни токарю такого права НЕ ДАНО!!! И дело вовсе не в риске...Расчётный размер здесь 55,86 ,а размер 55,38 исполнительный. Конструктор должен был проставить размер по высоте 55 (с сохранением допуска указанного в п.2 тех. треб.) или оставляя размер 55,38 установить специально для него соответствующий жёсткий допуск(т.е. допуск на этот размер "вывести" из п.2 тех.треб.). За величину каждого размера на чертеже отвечает конструктор, а технолог и рабочий обеспечивают совместными усилиями практическое выполнение замысла разработчика.

[STAJOR]

Сообщение от Tehnolog5 Категорически не согласен, что "округление выполняется при изготовлении". Ни технологу, ни токарю такого права НЕ ДАНО!!! И дело вовсе не в риске...Расчётный размер здесь 55,86 ,а размер 55,38 исполнительный. Конструктор должен был

Во-первых, расчётными бываю размеры и справочные и исполнительные. Во-вторых, под "округлением" подразумевал выполнение размера в любой точке поля допуска. Технолог – хозяин техпроцесса, и может рисовать в своём техпроцессе что хочет, лиш бы конечный результат соответствовал рабочему чертежу детали. Т.е. он может исполнительный размер округлить и соответственно подправить допуск. В-третьих, конструктор для производственника должен только одно: не делать ошибок, приводящих к разночтению. Разночтения здесь нет.

Сообщение от Tehnolog5 За величину каждого размера на чертеже отвечает конструктор

С этим согласен. В частной беседе можно просто спросить у него насчёт такого номинала с дробью. Но ошибки здесь нет.

[Bull]

Сообщение от ak762 там не так уж и сложно, доводить сложнее чем проектировать

Хе... Хорошая шутка. В этом вся соль.

[def]

Чертеж сделан для примерного расчета заготовки-развертки, лист не шлифованный. Толщина 3* указано то что хотелось бы увидеть, так-как неизвестно где будет пресовываться.Есть ли там возможность сделать из тройки или придется переходить на 2.

[Bull]

Сообщение от def Чертеж сделан для примерного расчета заготовки-развертки,

Ну, для примерного действительно достаточно совета с 6-го поста (т.е. просто по массе детали пересчитать диаметр заготовки). Только не развертка, говорили же уже, а просто заготовка.

[Дмитрий1977]

Вытяжка считается по объему материала. В данном случае нужно прибавить по контуру 7-10 мм под подрезку торца и вырубленное донышко. Делать из 2 или 3 без разницы, отличаться будут только зазоры в штампах и усилие прессования. На чертеже указаны радиуса которые обычной штамповкой нельзя гарантировать, даже по H14. Деталь оформляется по пуансону и гарантированно получаются внутренние радиуса, а наружные на одном и том же штампе на разных деталях будут различаться в зависимости от утонения материала.

[STAJOR]

Сообщение от def Толщина 3* указано то что хотелось

В таких случаях всё равно в графе МАТЕРИАЛ основной надписи указывают сортамент. А в тт. указывают допустимые замены материала.
Несколько слов о чертеже. Сечение А-А читается однозначно, т.е. его можно не оговаривать. Размер Ф118 нанесен зачем-то дважды. И он уж точно "для довiдок". Поскольку он рассчитывается. Кроме того это неверно: на расст. 2,5 мм от большого круга диаметр будет меньше. (или неверно R59, или, что это именно сфера, что менее вероятно). Короче, надо бы "тщательнее". .

Сообщение от Дмитрий1977 наружные на одном и том же штампе на разных деталях будут различаться в зависимости от утонения материала.

По-моему, никакого утонения в данном случае не предвидится. Только гофры в материале вне матрицы. И "немножко" внутри. Для этого, видимо, и срезается часть полусферы.

[zai]

Заготовку необходимо делать не из диска, а из элемента трубы ( уж слишком большой вырез в центре). Горячая штамповка - узкая часть может даже не на растяжение, а на сжатие. Прецезионная поверхность Вам какая нужна - внутренняя или внешняя? Цена как единичного изделия/стоимость подготовки произодства? При малых сериях не экономьте на металле - токарка все спишет. Но здесь чувствуется что износ важен - сфера редко используется для других целей.

[Tehnolog5]

Размер 118 уж точно не для "доводок". Он должен обеспечиваться оснасткой, а оснастка должна учитывать в том числе и пружинение материала (в данном случае нержавейки). Штамповка-холодная, что позволит легче добиваться требуемой по чертежу шероховатости. Заготовка - диск, а припуск на торцовку не менее 20 мм на сторону.

[STAJOR]

Сообщение от Tehnolog5 Размер 118 уж точно не для "доводок".

Не для "доводок", а для справок. Виноват – нарушил одно из правил форума: не переходить на другие языки, поддался языку чертежа. Больше не повторится!
Насчёт размера Ф118. Он таки должен быть справочным, поскольку это 59*2. Всё остальное... Могу только Вам кое что посоветовать. По доброму. Не обижайтесь, но пересмотревши Ваши посты, увидел, что почти все они излишне категоричны. Предлагаю прежде, чем возражать, тем более "категорически" как в #12, сопоставьте количество сообщений. Попробуйте сначала почерпнуть что-то для себя, спрашивайте, что не понятно.... Лично я не только стараюсь кому-то помочь, но и для себя взял много нового. Ещё раз, прошу прощения за "лекцию"

[МСС]

Вам нужно просчитать или объяснить методику расчета? Методика такова - строится твердое тело по вашему чертежу, я использую программу solid works, далее измеряется площадь этой детали, ну а дальше рисуем плоскую, круглую деталь и подбирая диаметр выходим на то чтобы площади этих деталей были равны. После того как вы достигли равенства вы имеете диаметр заготовки, нужной вам детали. Имейте в виду, что этот размер заготовки не учитывает утонения детали, т.е. фактический диаметр будет немного меньше. Плюс добавить на обрезку. Вот такова методика, меня она никогда не подводила.

[Tehnolog5]

Обращаю внимание сторонников горячей штамповки: при нагреве заготовки металл может приобрести склонность к МКК(при том, что в сертификате завода-изготовителя листового проката будет указано, что в состоянии поставки склонность к МКК отсутствует), а в соответствии с ГОСТ 6032 изготовителям полусферы потребуется проводить дополнительные(после проведения нагрева) испытания материала на стойкость против МКК на образцах-свидетелях. Испытания эти во-первых дорогостоящие, а во-вторых выполнять их может только сертифицированная на данный вид испытаний лаборатория. Да и результат испытаний не всегда бывает положительный...Так, что холодная штамповка явно предпочтительнее...Извиняюсь, если кому-нибудь из коллег форумчан сообщение покажется вновь излишне категоричным. Удачи!

[def]

Сообщение от МСС и подбирая диаметр выходим

подбираем диаметр чего?
Да спасибо, методика нужна. Штамповка холодная.

[МСС]

Диаметр заготовки, которая будет раскроем в вашем случае. Принцип такой площадь поверхности вашей вытянутой детали должна равняться площади круглой заготовки соответствующего диаметра.