|
||
| Правила | Регистрация | Пользователи | Сообщения за день | | Поиск | | Справка по форуму | Файлообменник | |
|
Поиск в этой теме |
|
||||
Регистрация: 29.10.2004
СПб
Сообщений: 16,337
|
Flexxxxxxxx, моя жена утверждает, что это никелид титана. http://www.sbras.nsc.ru/dvlp/rus/pdf/040.pdf
|
|||
|
||||
Нитрид титана, я по этой теме отдельный диплом (на заказ) писал, руководитель Комаров Валерий Александрович!!! Объясните химическую формулу "никелид титана" - не знаю как это назвать.............
Правда если позволите одно замечание, инструмент-то перетачивать можно, только покрытие надо заново восстанавливать В машиностроении (в моем случае турбиностроении) это покрытие используется в качестве износостойкого покрытия для режущего инструмента. А главное для однопроходных фрез. Диски турбин протачивать необходимо в один проход. И не один металл (без спец. покрытия) "не выдерживает" такую скорость резанья для получения необходимой точности. в облом приводить данные. но если нужно, кому-то то предоставлю Flexxxxxxxx, моя жена утверждает, что это никелид титана. http://www.sbras.nsc.ru/dvlp/rus/pdf/040.pdf Разные вещи с тем, что расматривается. Карбид титана - это не сплав с запониманием формы. Это вообще не сплав, а химическое соединение (хотя статью не читал, sorry) Последний раз редактировалось Flexxxxxxxx, 21.06.2010 в 23:41. |
||||
|
||||
Цитата:
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I |
||||
|
||||
Регистрация: 08.03.2010
Сообщений: 1,044
|
а этот процесс внедрили, или только отчет пылится на полке, и использование твердосплавных сверел не является альтернативой этому подходу?
|
|||
|
||||
Цитата:
Это не альтернатива твердосплавным сверлам, это скорее расширение их технологических возможностей. Дело в том что твердосплавные сверла для глубокого сверления сложно применять (при соотношении диаметра к глубине сверления 10 и более) из за их хрупкости. А наложение вибраций давало резкое снижение нагрузок на инструмент, что позволяло даже их применять в подобных операциях. Но в то время у меня не стояла задача использовать твердосплавный инструмент, из-за сложной формы и дороговизны. А инструмент с которым я работал из быстрорежущих сталей типа Р18, позволял делать отверстия при соотношении диаметра и длины 1/50 (диаметр 3мм и глубина сверления 150 мм и 6мм и 300мм соответственно) при высоких параметрах точности по размеру отверстия и прямолинейности оси. Причем это не "пушечные" однокромочные сверла, которые давно уже используются для обработки глубоких отверстий при производстве оружия (за что так и названы), а совершенно другие сверла по конструкции. P.S. На нижнем рисунке, сверху, как раз видны "пушечные" сверла, а ниже схема их работы а вот это схема работы сверла с наложением крутильных колебаний. Аналогичную схему я использовал в своих работах. Хотя я больше опытов проводил по схеме осевые колебаний, но и эту схему исследовал тоже.
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I Последний раз редактировалось T-Yoke, 22.06.2010 в 17:11. |
||||
|
||||
:-) В общем похоже. Принципиальное отличие в том, что частота и амплитуда колебаний подбирается так, что бы НЕ БЫЛО УДАРА пр резании.
Только термин точат относится к операции точение наружное или внутренние. А нарезы в стволах это либо протягивание, либо так и называется нарезание. Нарезы на больших стволах, либо нарезают специальными головками с поворотом (причем угол поворота по длине ствола переменный), либо обковывают на оправках. Впрочем на малых калибрах аналогично Только лишь конструкция инструмента и оборудование отличается. Сам тех.процесс похож.
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I Последний раз редактировалось T-Yoke, 25.06.2010 в 08:46. |
||||
|
||||
Регистрация: 19.05.2010
Сообщений: 45
|
[quote]
Цитата:
проще представить себе большой перфоратор по металлу. Цитата:
возможно ли с помощью только токарного станка ствол сделать нарезной? например, на случай войны, когда надо срочно выпустить десять миллионов стволов? Цитата:
и правда ли что в союзе были насколько это возможно унифицированы технологии изготовления буровых труб и стволов артиллерийских орудий? выложил старинные фотки станков, не знаю для чего, так как выучил язык англо-американских оккупантов. а немецкий язык не могу выучить - в армии совсем тупой стал., после того как портупею одевал :-) |
|||
|
||||
Цитата:
Цитата:
Хорошая сталь. Я бы даже сказал: Очень хорошая
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I Последний раз редактировалось T-Yoke, 03.07.2010 в 07:39. |
||||
|
||||
Регистрация: 08.03.2010
Сообщений: 1,044
|
|
|||
|
||||
Частота задается в зависимости от оборотов автоматически, но есть вариант и ручного задания частоты.
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I |
||||
|
||||
Регистрация: 19.05.2010
Сообщений: 45
|
Цитата:
ну как тогда в войну выпускали оружие? в ту же первую мировую, когда не хватало станков и возможностей - был ли пособ производить те же винтовки, пулемёты (кои шли нам из стран Антанты) но с худшими показателями, (ресурс, меткость) а-ля китайский "калаш" используя токарные станки и нехитрую оснастку? а насчёт стали вопрос: правда ли что стволы для бурения нефтяных и газовых скважин делают из того же металла, и на тех же заводах, что и орудийные стволы? используя сходные технологии? и что основное производство бурильных труб и стволов орудийных сосредоточено в малороссии\новоросии? и ещё. вот например сталь "Хромансиль" 4030, из которой варят рамы самолётов и рамы велосипедов. считается что в ссср её не выпускают. или выпускают но не купить на металобазах, и ближняя к ней сталь - 30ХМА или 30ХГСА точно не помню, вроде как федот, но не тот.... по поводу стволов: слышал, что сталь для снайперских винтовок в ссср тоже не выпускают....... Цитата:
по фоткам ничего не расскажите? как я понял, первый станок нарезает нарезы зубами, которые проворачиваются по спиральным напряляющим, выводя нарезы. приводится в движение вручную. а вот второй станок????? |
|||
|
||||
Вы вроде бы упомянули что какой-то буржуйский текст присутствовал вместе с картинками Может тоже присовокупите, а то у меня нет идей, по поводу их использования, тем более на таком мелком изображении деталей практически не видно. Может бы и для нарезов использовали, но утверждать сложно.
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I |
||||
|
||||
Конструктор, инженер-механик на пенсии Регистрация: 03.10.2003
Новосибирск
Сообщений: 6,953
|
Цитата:
Цитата:
Добавление На счет труб не знаю, но бурильные головки, по моему в Новосибирске завод Гормаш производил Последний раз редактировалось Serge Krasnikov, 05.07.2010 в 06:48. |
|||
|
||||
Цитата:
Условия в которых работаю орудийные стволы и буровые трубы очень сильно отличаются хотя и там и там нагрузки приличные. Так что материал надо выбирать для соответствующих условий. Орудийную сталь я марку видел, она правда с грифом ДСП, а вот сталь для буровых труб я не знаю. Врать не буду. Но с инструментом для её обработки сталкивался, и стойкость его очень востребована, так как резцы очень быстро выходят из строя.
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I |
||||
|
||||
Регистрация: 19.05.2010
Сообщений: 45
|
ну вот так всегда: только захотел самое интересное расспросить - и тут чёртова русская секретность. :-)
Цитата:
купил сегодня запорожское сверло из Р6М. 3.2 посмотрим как будет работать.... Последний раз редактировалось sergevl, 06.07.2010 в 14:16. |
|||
|
||||
Так что, ни Японские ни Израильские тоже не брать?
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I |
||||