| Правила | Регистрация | Пользователи | Поиск | Сообщения за день | Все разделы прочитаны |  Справка по форуму | Файлообменник |

Вернуться   Форум DWG.RU > Архитектура и Строительство > Прочее. Архитектура и строительство > Строжка и фрезеровка. В чем отличие?

Строжка и фрезеровка. В чем отличие?

Ответ
Поиск в этой теме
Непрочитано 19.01.2007, 10:34 #1
Строжка и фрезеровка. В чем отличие?
Chief Justice
 
Регистрация: 29.01.2004
Сообщений: 494

Чем отличаются строжка и фрезеровка?...
Я так понимаю, что фрезеровка лучшая обработка, чем строжка?...
А счем связано, что обычно пишут о торцах "фрезеровать", а поверхности пластин, например строгать?...
Почему нельзя отстрогать торец?...
Не та шероховатость получиться или чего?...
Да, и как различается оборудование для того и другого?...
Просмотров: 40563
 
Непрочитано 19.01.2007, 10:57 Re: Строжка и фрезеровка. В чем отличие?
#2
ЛИС


 
Сообщений: n/a


Цитата:
Сообщение от Chief Justice
Чем отличаются строжка и фрезеровка?...
Я так понимаю, что фрезеровка лучшая обработка, чем строжка?...
А счем связано, что обычно пишут о торцах "фрезеровать", а поверхности пластин, например строгать?...
Почему нельзя отстрогать торец?...
Не та шероховатость получиться или чего?...
Да, и как различается оборудование для того и другого?...
Ну вы блин даете.....
строжка поверхности - снятие слоя материала плоским режущим предметом. Направление строгания - поступательное (вперед-назад). рабочая поверхность ножа - только одна.
торец какой либа балки просто не острогать физически в одном направлении, т.к. профиль как правило имеет как минимум 2 направления перпендикулярных друг другу.
острогать можно только трец пластины - что и делают иногда.
точность же тут не при чем.
Фрезеровка - по большому счету это обработка боковой поверхности имющую в плане форму любой сложности. И там обработка идет боковой поверхностью и торцом(это если нужно отверстие например) фрезы.
строгать - грубо говоря рубанок;
фрезеровать - грубо говоря дрель;
в переводе на станки строгальный станок и фрезеровочный отличаются во первых размерами и формой (строгальный побольше будет), а так же расположением приводов.
строгальный - поступательные движения
фрезеровочный - вращательное движение фрезы +поступательное всей головки.
Фрезеровальные станки бывают 2-х и 3-х координатными.
строгальные только плоскость обрабатывают и то в одном направлении т.е. одна координата.
в кратце так
 
 
Непрочитано 19.01.2007, 13:57
#3
Fogel

люблю мастерить
 
Регистрация: 21.01.2005
Челябинск
Сообщений: 9,897


Маленькое уточнение. Строгальные станки могут быть с подвижным столом и тогда действительно туда не все засунешь (обычно это станины тех же станков, им направляющие грубо строгают) а могут быть и с подвижным резцом, тогда все зависит от возможностей закрепления детали. Под подвижностью я понимаю рабочее движение А строгать или фрезеровать это от технологии зависит, а не от формы профиля - поставь подачу на строгальном поменьше и строгай что нравится. Они больше для черновой обработки с большим съемом стружки идут, а фрезы снимают помаленьку но часто.
Fogel вне форума  
 
Непрочитано 19.01.2007, 14:34
#4
Pilot

Проектировщик свиноводство
 
Регистрация: 21.08.2003
Сообщений: 2,260


А фрезы бывают пальцевые (работает торцевая поверхность фрезы) и дисковые (работает обечайка фрезы)

ссылка
Pilot вне форума  
 
Непрочитано 19.01.2007, 14:59 Re: Строжка и фрезеровка. В чем отличие?
#5
T-Yoke

Артиллерист - вертолётчик. Дипломированный инженер-механик. Technologist
 
Регистрация: 29.11.2004
Где-то около Москвы
Сообщений: 16,516
Отправить сообщение для T-Yoke с помощью Skype™


Цитата:
Сообщение от Chief Justice
Чем отличаются строжка и фрезеровка?...
Я так понимаю, что фрезеровка лучшая обработка, чем строжка?...
А счем связано, что обычно пишут о торцах "фрезеровать", а поверхности пластин, например строгать?...
Почему нельзя отстрогать торец?...
Не та шероховатость получиться или чего?...
Да, и как различается оборудование для того и другого?...
Кроме главного отличия в кинематике относительного движения деталь-инструмент, есть еще одно важное отличие.
Строгание чаще всего это предварительная обработка для снятия большого слоя металл, иногда на тяжелых режимах резания (корка, неравномерный припуск), по этому станок должен быть жесткий и простой.
Фрезерование это более универсальный способ обработки, который может использоваться как на предварительных, так и на завершающих этапах обработки, но за это приходиться платить более сложной кинематикой станка, и соответственно дороговизной.
По этому если надо просто ободрать большой слой металла, и деталь можно запихнуть в строгальный станок, тогда СТРОГАНИЕ.
В иных случаях придеться ФРЕЗЕРОВАТБЬ (есть и другие методы обработки, но про них, мы сейчас не говорим)
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I
T-Yoke вне форума  
 
Автор темы   Непрочитано 19.01.2007, 20:55
#6
Chief Justice


 
Регистрация: 29.01.2004
Сообщений: 494


Ух... Сколько информации...
Спасибо откликнувшимся...
Chief Justice вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 11:50
#7
Огурец

Profan
 
Регистрация: 27.04.2005
Москва
Сообщений: 6,752
Отправить сообщение для Огурец с помощью Skype™


Работал я по молодости (в 1979-80 году) строгальщиком в мехцехе БКСМиК №1. Обработка деталей (для форм железобетонных панелей в частности) на строгальном станке грубее, не даёт той точности, что на фрезерном, но в несколько раз производительнее при тех же производственных площадях и мощности оборудования.
Огурец вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 12:35
#8
alektich

Основания и фундаменты, геотехнологии
 
Регистрация: 02.04.2006
Ростов-на-Дону
Сообщений: 649
<phrase 1= Отправить сообщение для alektich с помощью Skype™


А я тоже в молодые годы работал фрезеровщиком в инструментальном цехе завода Ростсельмаш. По технологии строгальные работы, как правило, использовались для предварительной механической обработки поковок (хотя были и виртуозы строгальщики), а затем попадали к нам на фрезерование для более точной и сложной обработки. Уже в те давние времена было мнение, что строгальные станки и технологии скоро канут в лепту при более точных технологиях литья. А вот недавно посетил один из механических цехов и был удивлен: до сих пор вовсю работают строгальные станки и даже серьезно продвинулись в технологии.
alektich вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 15:28
#9
Sopro

Конструктор-машиностроитель
 
Регистрация: 22.12.2005
С.-Петербург
Сообщений: 1,224
<phrase 1=


Торец, допустим, можно и отстрогать и отфрезеровать. Но вот как выполнить шпоночную канавку в отверстии (например, в ступице шестерни)? Только строжкой (по большому счету можно и протянуть, но реально только отстрогать)
__________________
Счастлив тот, чьи беззакония прощены и чьи грехи покрыты (Рим. 4:7)
Sopro вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 16:10
#10
Vova

Engineer
 
Регистрация: 05.09.2003
New-York
Сообщений: 10,288


И я тоже, и по-молодости, но слесарничал. Надо было сделать ключи к французским замкам. Сейчас есть заготовки с продольными канавками, а тогда не было. Немного похоже на шпоночную канавку. Был слесарь-виртуоз, он и учил меня. Делали так: вырезали заготовку из листового металла... Короче, вопрос. Как при помощи простейших слесарных инструментов, без станков, сделать канавку?
Vova вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 16:27
#11
Sopro

Конструктор-машиностроитель
 
Регистрация: 22.12.2005
С.-Петербург
Сообщений: 1,224
<phrase 1=


Может быть сделать из надфиля что то типа резца и им с помощью молоточка вырубать канавку?
__________________
Счастлив тот, чьи беззакония прощены и чьи грехи покрыты (Рим. 4:7)
Sopro вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 16:40
#12
T-Yoke

Артиллерист - вертолётчик. Дипломированный инженер-механик. Technologist
 
Регистрация: 29.11.2004
Где-то около Москвы
Сообщений: 16,516
Отправить сообщение для T-Yoke с помощью Skype™


Цитата:
Сообщение от Sopro
Торец, допустим, можно и отстрогать и отфрезеровать. Но вот как выполнить шпоночную канавку в отверстии (например, в ступице шестерни)? Только строжкой (по большому счету можно и протянуть, но реально только отстрогать)
Как раз, шпоночный паз, реально только ПРОТЯНУТЬ! Шпоночные пазы это как правило,
точные элементы, для закладки шпонок, и фиксации от проворота.Снять начальный припуск
еще куда ни шло, а вот окончательно, шпоночный паз делают чем угодно, только не строжкой.
По этому, по рапространенности методов обработки, статистика такая:
Протягивание,
Прошивание,
Долбление и только потом
Строжка.
Кстати фрезерная и слесарная обработка шпоночных пазов тоже существует.
Ведь габариты изделий могут быть очень большие или очень маленькие, и залезть фрезой в большой паз не очень сложно.
А в маленький паз иногда никто больше и не залезет, кроме слесаря.
Кроме того существуют и разные экзотические методы, типа эрозионной и электрохимической обработки.
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I
T-Yoke вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 16:55
#13
forMA


 
Регистрация: 25.08.2005
Сообщений: 2,556


Цитата:
Сообщение от T-Yoke
Цитата:
Сообщение от Sopro
Торец, допустим, можно и отстрогать и отфрезеровать. Но вот как выполнить шпоночную канавку в отверстии (например, в ступице шестерни)? Только строжкой (по большому счету можно и протянуть, но реально только отстрогать)
Как раз, шпоночный паз, реально только ПРОТЯНУТЬ! Шпоночные пазы это как правило,
точные элементы, для закладки шпонок, и фиксации от проворота.Снять начальный припуск
еще куда ни шло, а вот окончательно, шпоночный паз делают чем угодно, только не строжкой.
По этому, по рапространенности методов обработки, статистика такая:
Протягивание,
Прошивание,
Долбление и только потом
Строжка.
Кстати фрезерная и слесарная обработка шпоночных пазов тоже существует.
Ведь габариты изделий могут быть очень большие или очень маленькие, и залезть фрезой
в обльшой пазтуда не очень сложно.
Кроме того существуют и разные экзитеческие методы, типа эрозионной и электрохимической
обработки.
Верно...Для изготовления подобных шпоночных канавок в основном применяются долбежные станки.
__________________
Смысл существования AutoCAD-а в самом существовании AutoCAD-а.
forMA вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 17:05
#14
alektich

Основания и фундаменты, геотехнологии
 
Регистрация: 02.04.2006
Ростов-на-Дону
Сообщений: 649
<phrase 1= Отправить сообщение для alektich с помощью Skype™


Шпоночные канавки в нашем цехе делали только на долбежных станках.
T-Yoke
А что такое "прошивание"? Не представляю. Расскажите инженеру-строителю.
alektich вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 17:24
#15
Vova

Engineer
 
Регистрация: 05.09.2003
New-York
Сообщений: 10,288


Цитата:
Сообщение от Sopro
Может быть сделать из надфиля что то типа резца и им с помощью молоточка вырубать канавку?
Получится как долбежный станок? Нет, я просил пользоваться только простейшими инструментами
Vova вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 17:31
#16
alektich

Основания и фундаменты, геотехнологии
 
Регистрация: 02.04.2006
Ростов-на-Дону
Сообщений: 649
<phrase 1= Отправить сообщение для alektich с помощью Skype™


Vova
Цитата:
Короче, вопрос. Как при помощи простейших слесарных инструментов, без станков, сделать канавку?
Прошиванием ножовкой с двумя лезвиями?
alektich вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 17:36
#17
T-Yoke

Артиллерист - вертолётчик. Дипломированный инженер-механик. Technologist
 
Регистрация: 29.11.2004
Где-то около Москвы
Сообщений: 16,516
Отправить сообщение для T-Yoke с помощью Skype™


Цитата:
Сообщение от alektich
Шпоночные канавки в нашем цехе делали только на долбежных станках.
T-Yoke
А что такое "прошивание"? Не представляю. Расскажите инженеру-строителю.
Пожалуйста.
Метод обработки протяжкой и прошивкой очень похожи.
Инструмент имеет форму обратную получаемой поверхности.
Принципиальным отличием явлется направление действующих нагрузок.
Протягивание - исходя из названия, это для протягивания инструмента через обрабатываемую деталь срезая микростружку. У инструмента (протяжки) есть специальная часть для захвата инструмента, и протягивания его через обрабатываемую деталь (отверстие может быть практически любой формы и даже незамкнутым). Следствие такого метода, высокая точность и высокая скорость работы.
Но и недостаки серьезные. Очень высокая стоимость инструмента (материал, дороговизна обработки), и практически 100% одноразовость (ведь инструмент нельзя восстановить, дешевле сделать новый).
По этому родился метод прошивки, когда инструмент аналогичный потяжке ПРОТАЛКИВАЕТСЯ через обрабатываемую деталь. Соответственно более дешевый инструмент (меньше материала, нет захватной части), правда также практически весь одноразовый. В первом случае нагрузки растягивающие, во втором случае нагрузки сжимающие. Прошивка инструмент более короткий и толстый, чем протяжка для обработки аналогичной поверхности.
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I
T-Yoke вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 17:44
#18
Огурец

Profan
 
Регистрация: 27.04.2005
Москва
Сообщений: 6,752
Отправить сообщение для Огурец с помощью Skype™


Уважаемые коллеги!

Ещё немного, и здесь вам подробно объяснят, как сделать высококачественный нарезной ствол для винтовки или пистолета.
Но вообще-то приятно, что столь многие форумчане прошли рабочую закалку металлистов в старом понимании этого слова.
Я сам, когда не было заготовок ключей, делал канавки обломком ножевки (или двумя для широких пазов), зажимая его по всей длине в распил деревянного бруска.
Огурец вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 17:56
#19
alektich

Основания и фундаменты, геотехнологии
 
Регистрация: 02.04.2006
Ростов-на-Дону
Сообщений: 649
<phrase 1= Отправить сообщение для alektich с помощью Skype™


T-Yoke
Цитата:
alektich :
Шпоночные канавки в нашем цехе делали только на долбежных станках.
T-Yoke
А что такое "прошивание"? Не представляю. Расскажите инженеру-строителю.

Пожалуйста.
Метод обработки протяжкой и прошивкой очень похожи.
Инструмент имет форму обратную получаемой поверхности.
Принципальным отличием явлется направлене действующих нагрузок.
Протягивание - исходя из названия это для протягивания инструмента. У инструмента (протяжки) есть специальная часть для захвата инструмента, и протягивания его через обрабатываемую деталь (отверстие может быть практически любой формы и даже незамкнутым). Следствие такого метода, высокая точность и высокая скорость работы. Соответственно более дешевый инструмент (меньше материала, нет захватной части), правда также практически весь одноразовый
Но и недостаки серьезные. Очень высокая стоимость инструмента (материал, дороговизна обработки), и практически 100% одноразовость (ведь инструмент не восстановить, дешевле сделатьновый).
По этому родился метод прошивки, когда инструмент аналогичный потяжке ПРОТАЛКИВАЕТСЯ через обрабатываемую деталь. В первом случае нагрузки растягивающие, во втором случае нагрузки сжимающие. Прошивка инструмент более короткий и толстый, чем протяжка для обработки аналогичной поверхности.
Благодарю за разъяснение. Доходчиво.
alektich вне форума  
 
Непрочитано 21.01.2007, 18:21
#20
T-Yoke

Артиллерист - вертолётчик. Дипломированный инженер-механик. Technologist
 
Регистрация: 29.11.2004
Где-то около Москвы
Сообщений: 16,516
Отправить сообщение для T-Yoke с помощью Skype™


Цитата:
Сообщение от Огурец
Уважаемые коллеги!

Ещё немного, и здесь вам подробно объяснят, как сделать высококачественный нарезной ствол для винтовки или пистолета.
Но вообще-то приятно, что столь многие форумчане прошли рабочую закалку металлистов в старом понимании этого слова.
Я сам, когда не было заготовок ключей, делал канавки обломком ножевки (или двумя для широких пазов), зажимая его по всей длине в распил деревянного бруска.
Не переживайте коллега, хотя нарезку и действительно делают на оружейных стволах протягиванием, (хотя есть и экзотика типа обковывания), но технология слишком дорога и в домашних условиях малоосуществима.
__________________
«Артиллерия не токмо грохот, но и наука!» Пётр I
T-Yoke вне форума  
Ответ
Вернуться   Форум DWG.RU > Архитектура и Строительство > Прочее. Архитектура и строительство > Строжка и фрезеровка. В чем отличие?

Размещение рекламы
Опции темы Поиск в этой теме
Поиск в этой теме:

Расширенный поиск