|
||
| Правила | Регистрация | Пользователи | Поиск | Сообщения за день | Все разделы прочитаны | Справка по форуму | Файлообменник | |
|
Поиск в этой теме |
24.10.2019, 08:33 | #1 | |
Выбор материала и необходимая твердость для детали
Регистрация: 08.10.2019
Сообщений: 13
|
||
Просмотров: 4761
|
|
||||
нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы Регистрация: 28.12.2011
СПб
Сообщений: 1,707
|
Нормальная машиностроительная сталь.
А какова твёрдость этой стали в "состоянии поставки" - не такая же случайно? И ещё инфо для размышления. Резьбу после закалки (до 40.. 50 HRC) нарезать будете? если ДА, то чем?. А если ДО - то не боитесь что поведёт? |
|||
|
||||
Регистрация: 08.10.2019
Сообщений: 13
|
Цитата:
Я думаю все размеры лучше делать сразу в чистовую, в том числе и нарезать резьбу. Оригинальная деталь внешне темного цвета, будто подкалили и не обрабатывали. |
|||
|
||||
конструктор-механик Регистрация: 27.03.2011
Украина (после Урала и Алтая)
Сообщений: 2,758
|
Не знаю, что деталь держит, но думаю, что может и стали 20 хватить. Левый верхний угол сделать радиусом 18 мм, чтоб при зажиме гнулась дуга, а не только два тонких места: слева и вверху.
__________________
Сделать просто очень сложно. |
|||
|
||||
конструктор Регистрация: 04.04.2008
Липецкая область
Сообщений: 83
|
Цитата:
если сталь 40Х то это как раз твердость состояния поставки |
|||
|
||||
нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы Регистрация: 28.12.2011
СПб
Сообщений: 1,707
|
Не плавки, а ПОСТАВКИ (т.е. при покупке). загляните в марочник сталей и постмотрите, как раз 150...200 НВ и увидите.
Цитата:
Цитата:
А вот до какой степени закаливать это только вам решать. Я не знаю как эта деталь работает, в каких условиях. Когда мне приспичило повысить прочность штуцера (без ТО нужную прочность ни одна обычная сталь не давала. Самая высокая прочность была у 65Г, но и то незначительно выше, чем у 45Х), то одна из мыслей была - а не сделать ли из ХВГ и потом закалить до 50HRC?... |
|||
|
||||
Конструктор по сути (машиностроитель) Регистрация: 10.10.2005
Набережные Челны (это где КамАЗ)
Сообщений: 11,391
|
Немного повангую. Если 15...20 твердость (официально в таблицах начинается с 21), то это сырая сталь. 40Х - самая распространенная в машиностроении. Т.е. просто взяли что попало в руки и выточили без калки. Получается, как выше сказали, можно даже какую сталь 20 использовать. Если бы нужно было держать нагрузки, в любом случае хотя бы до 35 единиц закалили или двадцатку с цементацией применили (если важен износ по поверхности)
----- добавлено через ~2 мин. ----- Обычно защищают при калке (получается не выше 32 единиц). Если важна поверхность резьбы, можно прокалибровать. Но вроде автору калка не нужна
__________________
Век живи, век учись - ... |
|||
|
||||
нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы Регистрация: 28.12.2011
СПб
Сообщений: 1,707
|
Когда решал проблему вышеупомянутого штуцера, то консультировался с технологом производства. В итоге штуцер сделали из 40Х с ТО 35...40 HRC. Всяких там резьбошлифовальных станков на том производстве не было. Резьбу (М14х1,5 наружная) после ТО не повело, Партия была штук 50.
|
|||
|
||||
Конструктор по сути (машиностроитель) Регистрация: 10.10.2005
Набережные Челны (это где КамАЗ)
Сообщений: 11,391
|
Liukk, там не столько проблема поводки, сколько хрупкий профиль резьбы получается. Но до 40 единиц нормально, в принципе, работает.
__________________
Век живи, век учись - ... |
|||
|
||||
Регистрация: 21.08.2008
Сообщений: 139
|
Легированные стали применять в состоянии поставки (кроме поковок по ГОСТ с оговоренным характеристиками) нет никакого смысла - эти стали только под улучшение или закалку ( или цементацию и т.д.), в противном случае их мех. свойства ничем не нормируются и не гарантируются, в ГОСТе и справочниках все мех. свойства приведены только после термообработки. В случае вашей детали в стали 40Х нет никакой необходимости, это только удорожание изделия. Сталь 45,35,20 вполне подойдет под данную деталь., а то и совсем простая Ст3, в зависимости от нагрузок.
15..20 HRC - это не закалка 40Х, а непонятно что. Если уж хочется сделать особо прочную деталь из 40Х, то можно ее улучшить до 269...302 HB, или закалить до 30..35 HRC. Выше я бы не стал закладывать - деталь будет каленой, но хрупкой, 40Х пружинных свойств не даст, она может просто раколоться от ударной нагрузки. |
|||
|
||||
нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы Регистрация: 28.12.2011
СПб
Сообщений: 1,707
|
Цитата:
У всех обычных сталей предел текучести в состоянии поставки более-менее сравним. |
|||
|
||||
Регистрация: 27.04.2012
Сообщений: 81
|
Фаску/скругление в районе отверстия, чтобы деталь упруго деформировалась и нагружалась равномерней, а не в двух местах. Тут может понадобиться более высокая прочность на смятие и хороший предел упругости детали в зависимости от ваших нагрузок, то есть возможна закалка на большую прочность. Для закалки с высоким отпуском лучше взять сталь 45 вместо 40х. 40х имеет отпускную хрупкость по справочнику.
|
|||
|
Опции темы | Поиск в этой теме |
|
|
Похожие темы | ||||
Тема | Автор | Раздел | Ответов | Последнее сообщение |
Прошу помочь с обозначением исполнения детали в спецификации | Julia93 | Организация проектирования и оформление документации | 2 | 15.10.2019 06:29 |
нелинейный расчет - выбор закона деформирования материала | 27legion | Лира / Лира-САПР | 7 | 18.06.2015 12:12 |
Выбор в автокаде | ASЪ | AutoCAD | 39 | 26.06.2014 20:19 |
Горизонтальная гидроизоляция из битумно-полимерного материала | Forum4anin | Конструкции зданий и сооружений | 8 | 08.11.2012 10:40 |
выбор материала труб для системы водоподготовки коттеджного поселка | Kedr | Инженерные сети | 8 | 24.12.2010 15:44 |