[J_CABOT]

Всем, добрый день!
Столкнулся с проблемой, сломался редуктор, а именно вышли из строя косозубые шестерни.
При снятии размеров с обоих шестеренок вот что получилось:
Шестерня №1:
z1 - 14; Фнаружный - 68,75 мм.; направление левое; mn - 4, ширина грани - 60 мм.; угол профиля - 20 град.; угол наклона зуба не совсем получилось посчитать, но я думаю порядка 16-17 град.

Шестерня №2:
z2 - 62; Фнаружный - 266,3 мм.; направление правое; mn - 4, ширина грани - 50 мм.; угол профиля - 20 град.; угол наклона зуба 15 град (посчитал угломером при прокатке по листу).

Межосевое расстояние - 160 мм.

Думаю лучше изготовить две новые шестерни. С расчетом немного запутался - не выходит угол и к тому же для первой шестерни нужно еще закладывать смещение.
Буду очень признателен, если поможете при решении данной проблемы. Заранее спасибо!

[Fogel]

Купить не получается? Изготовление таких вещей не так просто, а те кто могут изготовить, так обычно и посчитать сами могут...
P.S. угол одинаковым должен быть. да и считать его по вершинам зубьев неправильно - по делительной и там наверняка с секундами...

[J_CABOT]

Сообщение от Fogel Купить не получается? Изготовление таких вещей не так просто, а те кто могут изготовить, так обычно и посчитать сами могут...

Купить, к сожалению не получается. Отдавали на сторону шестерню, сделали, но долго не проработало. Вот и хочу сам разобраться с расчетом.

[Serge Krasnikov]

Если есть модуль нормальный, межцентровое расстояние и числа зубьев обоих шестерен, то весь остальной расчет не должен вызывать никаких проблем, ну разве, что какой-то умник не сделал коррекцию косозубой шестерни, во всяком случае шестерня широкая, считайте длину общей нормали, ну или изготавливаете пару шестерен.

[xoox]

Если это пара шестерён и неработающие с другими шестернями, то при изготовлении нет проблем.
Делайте пару, а зубофрез. сделает как нужно.
Если эта пара работает и другими шестернями, то нужно по-точнее с размерами.

[Liukk]

1. Делаете расчёт - по методическому пособию курсового проектирования Деталей Машин (там всё необходимое есть).
2. Перед изготовлением в металле рекомендую проверить расчёты на 3D принтере. (сделали модель, в некоторых САПР есть готовые подпрограммы для моделирования зубчатых колёс, и распечатали). Если будут грубые косяки в расчётах, то они вылезут сразу.

[Fogel]

Ага, те принтеры только могут на полмиллиметра за контур "гадить", при точности шестерён в сотые доли...

[Liukk]

Сообщение от Fogel Ага,

Вопрос не о изготовлении реальных колёс, а о проверке геометрии и величины смещения, а точность 0,1 мм даст почти любой нормальный 3D принтер, главное, чтобы печатник был с опытом. (лично я допуск в 0,1 мм (+/-0,05 мм) выдерживаю спокойно)
Одна из моих работ https://forum.dwg.ru/showpost.php?p=...&postcount=195 и ничего не люфтит.

[Pavel_V]

Сообщение от Liukk в некоторых САПР есть готовые подпрограммы для моделирования зубчатых колёс, и распечатали

В КОМПАСЕ есть бесплатный модуль. В ученической версии можно смоделировать и посчитать.

[Serge Krasnikov]

Сообщение от Liukk 1. Делаете расчёт - по методическому пособию курсового проектирования Деталей Машин (там всё необходимое есть). 2. Перед изготовлением в металле рекомендую проверить расчёты на 3D принтере. (сделали модель, в некоторых САПР есть готовые подпрограммы для моделирования зубчатых колёс, и распечатали). Если будут грубые косяки в расчётах, то они вылезут сразу.

Хочу ещё раз повторить, данные которые привел ТС, вполне достаточные для расчетов, по межцентровому расстоянию, числу зубьев обеих шестерен и нормального модуля вполне легко определить угол наклона шестерни, причем его на шестерни не замеришь никаким угломером, для проверки правильности достаточно иметь образец одной из шестерни, рассчитываешь длину общей нормали, меняешь ее на образце если она совпадает или близка в пределах одной или двух десятых миллиметра, то расчет правильный можно идти к зубррезчику.

[Winston Smith]

Не очень понял суть проблемы. Как верно сказано выше, вся информация у Вас есть. Открывайте ГОСТ 21354-87 и считайте.
Угол наклона зубьев в паре зубчатых колёс должен быть одинаковый. Задайтесь тем, что определили точнее, т.е. те же 15 градусов. Определите коэффициенты смещения, если замерили диаметры вершин. Ну и ничего не мешает задаться своими смещениями, подогнав расчётное межосевое расстояние под требуемые 160 мм. Отличие в конкретных цифрах особо значения не имеет. Разве что стоит придерживаться правил разбиения суммарного смещения, но и это необязательно в единичном производстве.

[Serge Krasnikov]

Сообщение от J_CABOT Купить, к сожалению не получается. Отдавали на сторону шестерню, сделали, но долго не проработало. Вот и хочу сам разобраться с расчетом.

Ну если шестерни сцепились, то расчитали они правильно, а вто то что долго не проработало, то простите, наверное из пластилина делали.

[csp]

20 лет назад я не смог получить работоспособную пару шестерен.
ТС считает , что ситуация стала лучше?
Offtop: Про ЗD принтер позабавило)

[йцуке]

Сообщение от J_CABOT Думаю лучше изготовить две новые шестерни. С расчетом немного запутался - не выходит угол и к тому же для первой шестерни нужно еще закладывать смещение. Буду очень признателен, если поможете при решении данной проблемы. Заранее спасибо!

Смещение рекомендуют, но и для другой шестерни тоже смещение придётся делать.

[Serge Krasnikov]

Сообщение от Winston Smith Угол наклона зубьев в паре зубчатых колёс должен быть одинаковый. Задайтесь тем, что определили точнее, т.е. те же 15 градусов.

Самое неточное, из того что привел ТС, угол полученный методом обкатки с наружных поверхностей никогда не соответствовал расчетному, впрочем если проштудировать книгу Расчет и изготовление зубчатых колес в ремонтном деле, то можно пересчитать угол близкий к делительному, они при этом он тоже будет ориентировочным. По моим прикидкам угол подъёма на делительной окружности где-то чуть больше 18 градусов(точнее не скажу, прикидывал на работе)