[yura91]

как обработать такую ребристую наружнюю поверхность это много переходов точения прийдется делать или каждый раз поворачивать резец под другим углом или есть способ проще помогите?Вот эту резьбовую часть как сделать?черновое точение чистовое а резцы какие под углом?просто много переходов на наружное точение получается так это?

[Солидворкер]

Токарный с ЧПУ

[yura91]

получается на каждый такой выступ нужно делать отдельный переход верно?

[Солидворкер]

В данном случае переход будет один, поскольку станок сам будет изменять траекторию, режимы и менять инструмент.

[yura91]

а если токарка без чпу то получится много переходов да?можно кстати не менять инструмент а поворачивать суппорт каждый раз под разным углом верно?

[Солидворкер]

Не суппорт, а резцедержатель. Но это не вариант, точность и повторяемость никакая.

[Serge Krasnikov]

А профильный резец не катит?

[Laborant]

Сообщение от Serge Krasnikov А профильный резец не катит?

Угу. Фасонным резцом.

[T-Yoke]

Все канавки одинаковые, радиусы скруглений одинаковые, допуски одинаковые... в чем проблема честно говоря не вижу?
Для станка с ЧПУ с нескольким сменными инструментами, вообще рядовая деталь.
Один только канавочный резец может быть со специальной заточкой, остальные резцы для обработки наружной поверхности вообще от стандартных не отличаются.

[yura91]

А какой резец лучше взять проходной можно? А с кругления на деталях каким резцом оформляют(фаски я знаю а скругления)можете прислать его изображение какое то для наглядности?

[T-Yoke]

Сообщение от yura91 А какой резец лучше взять проходной можно? А с кругления на деталях каким резцом оформляют(фаски я знаю а скругления)можете прислать его изображение какое то для наглядности?

Вы маршрут-то хоть определили? Что, за чем, будете обрабатывать, знаете?
А то выбирать резец не зная и маршрутного техпроцесса, ни оборудования, ни режимов, это как говаривал великий Юрий Никулин: "Волюнтаризм!"

[yura91]

да более менее просто интересно какой резец может это делать?а какой резец вообще скругление делает?на эту деталь надо получистовое точение или тонкое?или достаточно чернового и чистового?надо шлифовать?

[uraltay]

Надо отдать чертёж токарю. Сделает без вопросов.

[Bull]

uraltay, это же студент, ему курсовик надо, а не деталь. Ты же вроде отписывался в его теме?

[yura91]

да не просто интересно как это делается?поможите?Ответите на те вопросы?

[Солидворкер]

Внутренние радиуса (небольшие) обычно сами собой получаются, потому что у резца при вершине есть радиус всегда. Наружные формируются специальным фасонным инструментом, либо за счет траектории резца (например при обработке на станках с ЧПУ, копировальных и т.д)

[yura91]

на эту деталь надо получистовое точение или тонкое?или достаточно чернового и чистового?надо шлифовать?хотя можно получистовое включить сдесь точность важна или нет?

[T-Yoke]

Сообщение от yura91 на эту деталь надо получистовое точение или тонкое? или достаточно чернового и чистового? надо шлифовать? хотя можно получистовое включить здесь точность важна или нет?

Достаточно чернового и чистового точения, шлифовать не обязательно. Очень точных поверхностей не вижу, так что делить еще припуск на точение на "получистовое" и тем более "тонкое" не вижу смысла.
Единственное что требует внимания это требования по биению в 0,03 мм, лучше делать это за один установ, либо перекладывать с хорошей технологической базой, но это потребует усложнения техпроцесса.

[yura91]

но закрепить можно в самоцентрирующемся патроне c упором на торец а там мне кажется низкое биение можно так?

[T-Yoke]

Сообщение от yura91 но закрепить можно в самоцентрирующемся патроне а там низкое биение можно так?

Проблема в том, что деталь обрабатывается вся, и снаружи, и внутри, и с обоих торцов, так что перекладывать (переустанавливать) все равно придется.
Важно выбрать последовательность обработки поверхностей.
Точные наружные поверхности я бы не рекомендовал зажимать в трех кулачковом патроне, это требует аккуратности, либо специальных кулачков.
Иначе можно смять окончательно сделанную поверхность или даже покоробить деталь.
По мне, так я бы вместо внутренней резьбы М50х2-6Н, сделал технологическое отверстие и закрепив за него, обработал бы всю деталь.
Вы же не забывайте про шестигранник, это ведь фрезерная работа, значит деталь с токарного станка по любому снимать надо.
А в конце, на сверлильном станке, рассверлил отверстие и нарезал окончательную резьбу