[Marfa___]

Здравствуйте!

Пожалуйста, подскажите, что является основной номенклатурой резьбовых отверстий малого диаметра (М2 - М4) ?

[STAJOR]

Вопрос требует уточнения. Ведь ответ типа "Это резьбы по ГОСТ..." вам и так известен.

[Bull]

Сообщение от Marfa___ что является основной номенклатурой резьбовых отверстий малого диаметра (М2 - М4) ?

Основной номенклатурой (вернее будет сказать "основным рядом") являются М2, М2.5, М3 и М4. Вспомогательный ряд в этом диапазоне - М2.2 и М3.5. См. в справочниках "метрические резьбы"

[Marfa___]

да, неточно совсем выразилась

"Основной номенклатурой резьбовых отверстий малого диаметра являются: матрицы, печатные платы, оптические приборы, детали из пластмасс.."

чем еще можно дополнить перечень?

[Bull]

М-да... Тогда уж так:

Сообщение от Marfa___ Основной номенклатурой применения резьбовых отверстий малого диаметра являются: матрицы, печатные платы, оптические приборы, детали из пластмасс..

Да и слово "матрицы" требует уточнения. Например, в матрицах штампов и пресс-форм нет мелких резьб, само собой.

А по перечню так сразу и не скажешь, надо поискать по сети, много разного можно придумать. Я за Вас этого не сделаю.

[STAJOR]

Сообщение от Marfa___ "Основной номенклатурой резьбовых отверстий малого диаметра являются: матрицы, печатные платы, оптические приборы, детали из пластмасс.." чем еще можно дополнить перечень?

Что-то тут не так. В смысле – субъективно (почему приборы только оптические?). Все резьбы: всех диаметров и шагов, всех типов, всех профилей... принадлежат ВСЕМ. Даже если вспомнить ещё и о назначении тех или иных резьб, как-то: крепёжные, силовые, ходовые, микрометрические, для особо загрязнённых сред... Даже бирочку на штамп можно прикрутить при пом. малых резьб .

[Хмурый]

часовые механизмы

[STAJOR]

Сообщение от Marfa___ оптические приборы

Если кто-то придумал вопрос, то будем придумывать ответ . Допишите: приборостроение, детские механические игрушки, действующие модели (уменьшенные настоящие, напр., автомобили),

[Bull]

Сообщение от Хмурый часовые механизмы

М2-М4 для часов это гигантизм ))

[Ljo]

У меня шлифованные шайбы под плиту хвостовика (прессформы) всегда были и есть на М4.

[Bull]

Сообщение от Ljo У меня шлифованные шайбы под плиту хвостовика (прессформы) всегда были и есть на М4.

Это где? Про "пятаки" опорные чтоли? Или про подложку под центральный выталкиватель? Ни там, ни там резьбы не использую. Пятаки так вообще считаю лишними. Ну если только габарит плиты толкателей очень большой.

[Ljo]

Это пятаки. Почему лишние? А если надо регулировать двойное выталкивание?
А если изоляционную пластину крепить надо?
Я наверное консерватор, поэтому леплю по классике, а как бывший слесарь, знаю, что иногда косяки с наклоном можно вылечить пятаками.

[Bull]

Ну не знаю... Сам рисовал с пятаками всего одну форму, и то в начале карьеры по аналогу. Проблем не было. Да и в двойном выталкивании просто с запасом делал и все. Ну да ладно, это уже оффтоп. А в чем смысл делать пятаки на резьбе? Проще же в отверстие вставить по посадке. Разборка/сборка опять таки проще.

[Ljo]

Смысл в том, что плита с прикрученными к ней пятаками через М4 идёт полностью на шлифовку без откручивания или разборки пяток. А вот шлифовщик знает какую сторону шлифануть на пару соток ниже по отметкам слесаря-инструментальщика. При целой плите её надо полностью шлифовать.

[Bull]

Я не про то спрашивал. Смысл пятаков понятен, хотя это и спорно немного. Я про такую реализацию пятаков. Проще же в плите отв-я сделать и штыри туда посадить плотно в качестве пятаков.

[Ljo]

А штыри каким образом зафиксировать в плите?
У нас (на разных производствах, где я работал) плиты брали или с каталогов типа FCPK, или с Китая. Они определённых толщин. Чтобы состыковать нужные размеры пятаки могли быть разной толщины под каталожные размеры плит и опорных брусьев. Нарезать отверстия с М4 в плите не составляет особого труда, а пятаки прикручиваешь всего раз винтами в потайной головкой, что позволяет их сделать толщиной хоть в 3 мм. А штыри по посадке, видимо, надо фиксировать или другими методами. Но я не сторонник "дырявить" плиты, форма же дышит от этого сильнее.

[Bull]

Сообщение от Ljo А штыри каким образом зафиксировать в плите?

Да стандартная посадка H7/k6 (можно n6). На картинке в первоначальном виде. Потом подшлифовываются, если надо.

[Ljo]

Н7 требует расточки, к6 или n6 в том числе токарки. Согласись, что это всё же дороже операция, чем нарезка резьбы и свободный размер на диаметр диска?

[Serge Krasnikov]

Сообщение от Ljo Н7 требует расточки, к6 или n6 в том числе токарки. Согласись, что это всё же дороже операция, чем нарезка резьбы и свободный размер на диаметр диска?

Или стандартную развёртку :-)

[Bull]

Сообщение от Ljo Согласись, что это всё же дороже операция, чем нарезка резьбы и свободный размер на диаметр диска?

Не соглашусь. Расточка в плите все равно проводится, несколько лишних отв-й не добавляет особо времени. Ну, а токарка, по опыту, всегда в инструменталке немного недогружена. А для резьбовых отв-й нужно тратить драгоценное время слесаря-инструментальщика (если, конечно, нет отдельной должности сверлильщика). Про удобство сборки/разборки уже говорил. В общем, ход мыслей понятен. Но, стало быть, везде свои традиции. Я вот ни разу не встречал форму с пятаками именно на резьбе. А в последнее время и вообще с пятаками.

[Ljo]

Резьба у нас делается на станке, расточка имеет требования к минимальному диаметру отверстия и именно поэтому я не сторонник "дырявить" плиты достаточно большими отверстиями, а специально расточка на этой плите отсутствует (напомню, готовые блок-наборы уже существуют от поставщиков). Вот стандартной развёрткой уже давно не пользуемся. Токарь подгружен не только работой за токаркой, но и за "экраном", т.е. работы ему хватает. Знаю, что в России понятие "экрана" подзабыто, но это станок с увеличением х25 и х50 на экран для обработки токарных и фасонных калёных деталей путём ручного управления приводами шлифовальных дисков. Профили деталей печатаются на кальке в координатной сетке для получения соответствующей точности.
Такие вот традиции.

[Serge Krasnikov]

Сообщение от Ljo Такие вот традиции.

Дорогой Ljo, Я ни сколько не против, что вы привязываете ваши технологии в вашим возможностям, мало того мы все так делает, просто не нужно навязывать взгляды сформированные на вашем производстве другим, я думаю уверен и у тебя, и у меня и у Bull совершенно разные условия, хотя на сколько я понял у вас с Bull работа в общем-то схожая.

[Ljo]

Я ни в коем образе не навязывал. Был вопрос - "зачем М4 или пятаки?". Я ответил с максимально возможным раскрытием темы.
Я работаю в другой тематике, но и старые места работы хорошо помню и поддерживаю связи. Так уж получилось, что начинал я с инструменталки в качестве слесаря, поэтому для меня 6-8 отверстий М4 не составляет труда накрутить за пару минут с учётом хождения с места работы до станка и обратно.

[Serge Krasnikov]

Сообщение от Ljo Я ни в коем образе не навязывал. Был вопрос - "зачем М4 или пятаки?". Я ответил с максимально возможным раскрытием темы.

Да нет вопрос бал "о номенклатуре резьбовых отверстий", хотя честно откровенно мне он тоже кажется диковатым, номенклатура этих отверстий ограничена только фантазией разработчика.

[Ljo]

Виноват, я про оффтопный вопрос. Касаемо резьбовых отверстий... как вы заметили надо "привязывать ваши технологии к вашим возможностям" или у каждого свои традиции. Номенклатуры нет и быть не может. Я в своей деятельности частенько стал использовать трапецеидальную резьбу и тот же токарь требует или ответную деталь, или набор инструментов под неё. Но всё диктуется от вида изделий и конструкторских решений во вторую уже очередь.

[Bull]

Сообщение от Ljo Знаю, что в России понятие "экрана" подзабыто, но это станок с увеличением х25 и х50 на экран для обработки токарных и фасонных калёных деталей путём ручного управления приводами шлифовальных дисков.

Это называется "оптико-шлифовка" и забыто далеко не везде. Я бы сказал, распространение такое же, как и у эрозионных работ (в гаражах нет, в более-менее оснащенных цехах имеется). Ну, может немножко менее.

----- добавлено через ~1 мин. -----

Сообщение от Serge Krasnikov просто не нужно навязывать взгляды сформированные на вашем производстве другим,

Да нет, идет обмен опытом, так сказать.

PS Действительно, увлеклись оффтопом. Предлагаю оставить эту тему.