[Евгений Никифоров]

Рад приветствовать уважаемые коллеги. Прошу помочь найти литературу среди действующих норм подобно "Руководство по усилению элементов конструкций с применением сварки"
Очень нужно!!!

Возможно сталкивались с трудными заказчиками. Требуется доказать о возможности исправления дефектов сварных швов сваркой... Поделитесь опытом пожалуйста!

по результатам обследования (см вложение)

[AlexKniga]

Швы какие: заводские, монтажные?

Для примера:
СТО-ГК Трансстрой-012—2007 «Стальные конструкции мостов. Заводское изготовление» п.12.

[Евгений Никифоров]

Применялась ручная сварка, инвентором. Фермы по типу молодечно. Сопряжение ферм с колоннами смотрите вложение

Кое что нашел. Хватит обосновать, что исправления возможны. И все же не хватает иллюстраций.

[Евгений Никифоров]

Сообщение от AlexKniga СТО-ГК Трансстрой-012—2007 «Стальные конструкции мостов. Заводское изготовление» п.12.

Спасибо. Нашел подходящую инфу, стр 103 и 86 по 76. https://www.google.com/url?q=http://...TwHy4TtV4uw6OQ

[AlexKniga]

Если мостовая нормативка канает, то еще см.
СТО-ГК Трансстрой-005—2007 «Стальные конструкции мостов. Технология монтажной сварки» п.11

[Евгений Никифоров]

возможно ли применение ручной сварки вместо полувтоматической? где регламентирован выбор способов сварки ?

[kot1066]

Евгений Никифоров - возможно. Иногда приходится увеличивать катеты швов.

[Евгений Никифоров]

с этим я знаком вопрос в основном относительно норм.

Ищу нормативную документацию в которой четко и ясно написан еще и регламент выбора способ сварки.

Есть СП 53-101-98 в котором про способ сварки, всего лишь:

12.3 Оборудование для сварки должно обеспечивать возможность эффективного выполнения сварных соединений по технологическому регламенту, разработанному на предприятии. Стабильность параметров режима, заданного в технологическом регламенте, которая обеспечивается оборудованием, должна оцениваться при операционном контроле процесса сварки. Контроль работы оборудования, включая поверку установленных на нем измерительных приборов, необходимо проводить в рамках действующей на предприятии системы управления качеством производства.
12.4 В зависимости от преобладающей номенклатуры производства и специализации завода-изготовителя металлоконструкций наряду с универсальным сварочным оборудованием (автоматы, полуавтоматы, источники питания сварочным током и т.д.) сборочно-сварочные цехи и участки должны быть оснащены стендами, кантователями, манипуляторами и другими устройствами, обеспечивающими условия для высокой производительности и стабильного качества продукции сварочного производства. Наиболее эффективным видом оборудования для производства сварных конструкций являются автоматизированные стенды, в которых совмещаются процессы сборки и сварки.
12.5 Основные способы сварки, используемые при изготовлении конструкций, имеют следующие области эффективного применения:
- ручная дуговая сварка применяется для выполнения прихваток при сборке конструкций, при исправлении дефектов сварных соединений, при сварке швов, расположенных в труднодоступных местах или различных пространственных положениях, когда применение механизированной сварки затруднено или нецелесообразно;
- автоматическая сварка под флюсом применяется в основном при укрупнении листовых заготовок, при сварке связующих швов в элементах составного сечения, при изготовлении полотнищ резервуаров и т.п.;
- механизированная сварка в защитных газах является универсальным и наиболее широко применяемым способом сварки в условиях преобладающего на заводах металлоконструкций единичного характера производства.
12.6 Детальные требования к технологии и технике сварки, обеспечивающие повышение качества и снижение трудоемкости работ (режимы сварки, последовательность операций, технические приемы и т.д.), а также технологические особенности разновидностей дуговой сварки, применяемых с целью повышения эффективности производства (сварка с дополнительным присадочным материалом, многодуговая сварка, односторонняя сварка на формирующей подкладке и т.д.), должны быть изложены в технологических инструкциях предприятий.

но точно и ясно сказано, что дефекты сварных швов исправлять можно:

12.30 Сварные соединения, не отвечающие требованиям к их качеству, необходимо исправлять. Способ исправления назначается руководителями сварочных работ предприятия с учетом требований настоящего документа. Дефектные швы могут быть исправлены одним из следующих способов: путем механической зачистки, путем переварки дефектных участков, путем частичного или полного их удаления с последующей переваркой.
12.31 Наплывы и недопустимое усиление швов обрабатывают абразивным инструментом. Неполномерные швы, недопустимые подрезы, незаплавленные кратеры, непровары и несплавления по кромкам подваривают с последующей зачисткой. Участки швов с недопустимым количеством пор и шлаковых включений полностью удаляют и заваривают вновь.
12.32 У обнаруженных в металле сварных соединений трещин должна быть установлена протяженность и глубина. Концы трещины должны быть засверлены (диаметр отверстия 5— 8 мм) с припуском по 15 мм с каждого конца. Затем производится подготовка участка под заварку путем создания V-образной разделки кромок (угол раскрытия 60—70 °).
Аналогично производится подготовка ремонтируемых участков при исправлении швов с недопустимыми порами, шлаковыми включениями и несплавлениями. В швах типов 5,7—12 по классификации таблицы 8 настоящего документа исправление пор и шлаковых включений допускается производить увеличением расчетного сечения швов путем подварки без предварительной разделки металла.
12.33 Заварку подготовленного к ремонту дефектного участка необходимо осуществлять, как правило, тем же способом сварки, которым выполнен шов. Короткие дефектные участки и дефектные участки любой протяженности без разделки или с незначительной разделкой шва допускается исправлять ручной дуговой сваркой электродами диаметром 3—4 мм. При заварке дефектов должна быть обеспечена твердость металла не выше 400 НV, для чего может потребоваться предварительный подогрев исправляемого участка.
Подрезы глубиной не более 0,5 мм при толщине проката до 20 мм и не более 1 мм при толщине проката свыше 20 мм, а также местные подрезы (длиной до 20 % длины шва) разрешается исправлять зачисткой без последующей заварки.
12.34 Исправленные участки швов должны быть подвергнуты повторному контролю.
Результаты приемочного контроля должны быть оформлены в виде протоколов.

[AlexKniga]

Сообщение от Евгений Никифоров возможно ли применение ручной сварки вместо полувтоматической?

По согласованию с проектировщиком.
А наоборот: ручку -> механику или автомат без проблем: см. ГОСТ 14771—76 п.15; ГОСТ 8713—79 п.13 и т.д.

[zuk_1]

Ручник лучше автомата.
Нагревает меньше, брака меньше. Только по времени сильно дольше.

Поэтому автомат на ручку заменить без проблем, но наоборот - зависит от ответственности элементов.

[Евгений Никифоров]

Что то я запутался

Сообщение от zuk_1 Ручник

- это электродуговая (инвентор)

Сообщение от zuk_1 автомата

- полуавтомат, который в среде углекислоты расплавляет проволоку ! правильно?

Сообщение от zuk_1 Поэтому автомат на ручку заменить без проблем,

т.е. замена электродуговую это нормально. Но заказчик возражает категорично.

[zuk_1]

Да. все верно вы поняли. Прошу прощения, что так путанно написал.

Мы говорим о сварке электрической дугой. Сейчас все варят инверторами. Трансформаторы остались только у опытных сварщиков на даче)

Электродуговую сварку электродами по ГОСТ 5264 можно считать как самое надежное решение.
Дуговая сварка в защитном газе по ГОСТ 14771 (полуавтомат) в настоящее время приближается по качеству к "ручнику" и более предпочтительно поскольку быстрее.

Эти утверждения справедливы для сварки мостов (в других отраслях возможно по другому считается)
Например, магистральные трубопроводы варят дугой, но сантехник из жека посоветует варить батареи газом (т.е. без электричества).

А заказчик здесь причем? или вы с подрядчиком через него общаетесь?

В 99% я согласился бы на полуавтомат.

[AlexKniga]

Сообщение от zuk_1 Электродуговую сварку электродами по ГОСТ 5264 можно считать как самое надежное решение. Дуговая сварка в защитном газе по ГОСТ 14771 (полуавтомат) в настоящее время приближается по качеству к "ручнику"

А почему тогда катет шва ручной сварки больше катета шва механизированной сварки под газом?
ГОСТ 14771—76 Прил.2.

[zuk_1]

Рассматривать катет шва как параметр надежности наверно не стоит.

А таблица в прил.2 говорит в первую очередь о различиях в характеристиках сварочных материалов.

Так же в ней скорее всего учтены эффекты от "вложенного" тепла:
сварка проволокой толщиной от 1,4 до 2 мм проходит на более высоких токах чем проволокой до 1,2 мм.

Кстати, ручная дуговая сварка - самая "холодная" из перечисленных способов и соответственно наименьшим образом влияет на основной металл.

[Евгений Никифоров]

Сообщение от zuk_1 Кстати, ручная дуговая сварка - самая "холодная" из перечисленных способов

это значит, меньше прогревает металл, соответственно качества шва хуже ?

[zuk_1]

почему вы так считаете?

[Евгений Никифоров]

Может я и ошибаюсь, проверюсь почитаю... но слышал реплики наших сварщиков, что если больше силы тока соответственно прогрева и провара больше, значит надежнее соединение

[zuk_1]

Тогда уделите внимание выносливости.

[Tyhig]

Есть ещё нюанс. Сколько раз можно исправлять одно и то же место ?
Где-то в нормах (может быть даже машиностроительные ГОСТы, не помню) видел строку, что только 1 раз...
А при сварке возможно уже было исправление шва по итогам контроля...
Но это всё не факт. Могу наврать.