|
||
| Правила | Регистрация | Пользователи | Сообщения за день | | Поиск | | Справка по форуму | Файлообменник | |
|
![]() |
Поиск в этой теме |
![]() |
#1 | |
Проектирование сборной матрицы
Регистрация: 21.10.2013
Сообщений: 25
|
||
Просмотров: 1684
|
|
||||
Конструктор по сути (машиностроитель) Регистрация: 10.10.2005
Набережные Челны (это где КамАЗ)
Сообщений: 11,391
|
по штампам - Романовский, по пресс-формам - Пантелеев. Это азбука. А так, много справочников разных есть.
А по чертежу... Когда матрица/пуансон составные, габариты обычно делаются +-0.01, кроме одной штуки (крайней с какой-либо стороны). На него ставится звездочка и в ТТ пишется "получить в сборе, обеспечив общую посадку H7/....". Как это будет обрабатываться, неважно (в сборе или просто пересчитав реальные габариты остальных). И ещё, по идее, составные формообразующие лучше образмеривать в сборе, а не по отдельности. Хотя у рабочих некоторых и могут быть проблемы при чтении. PS Ещё один момент. Часто этим пренебрегают, но лучше все таки, чтобы и вставки между собой упирались буртами (т.е. с одной стороны бурт будет у вкладки, с другой освобождение под бурт соседней вкладки)
__________________
Век живи, век учись - ... Последний раз редактировалось Bull, 27.02.2015 в 11:45. |
|||
![]() |
|
||||
Регистрация: 27.06.2011
Сообщений: 1,074
|
Только Романовский и Пантелеев слегка устарели, но... очень многое зависит от традиций изготовлений конкретного предприятия.
Почему слесаря-инструментальщики часто обижаются и поправляют, что они не собирают пресс-форму, а доводят? Потому что вы не в состоянии поставить допуска так, чтобы всё собралось по посадке (а у нас матрица входит по H7/m6) без компенсационного звена. Но даже с ним иногда требуется точнейшее позиционирование вставок, а тогда вообще каждая вставочка доводится вручную и на шлифовальном станке индивидуально с картой замеров и смещений. Т.е. вам вообще не стоит ломать голову над допусками, ибо вы не можете требовать от станков что-то круче 6-го квалитета в деталях. Допуски должны стоять в сборке. Совет: а) полностью согласен с Bull на вставках симметричные допуска ±0,01 мм. На сборочном посадку. б) Я встречал предприятия, где в обойму матрицы крепились не по посадке, а клином (или клиньями) с одной стороны в базовую стенку со второй стороны. Если найду фото, то выложу. Если непонятно, то спрашивайте. в) бурты или штифты между вставками - обязательны. Не надо изначально подставляться под возможные в будущем проблемы. г) лично я всё же предпочитаю матрицу делать цельной, хоть и с кучей отверстий под вставки. Точно отсутствует возможность не разбивать матрицу на составляющие? Вы просто реально ставите геморр для слесарей и станочников. |
|||
![]() |
|
||||
конструктор Регистрация: 30.05.2011
Алматы
Сообщений: 206
|
В первую очередь нужен "Руководящий технический материал"(букварь по-народному) - РТМ 34-65 Штампы для холодной листвой штамповки.Расчеты и конструирование.
Для сборных штампов - Библиотека инструментальщика - "Переналаживаемая технологическая оснастка". Эта книга про УСП-оснастку, универсально-сборная переналаживаемая остнастка. |
|||
![]() |
![]() |
|
|
![]() |
||||
Тема | Автор | Раздел | Ответов | Последнее сообщение |
Документация Проектировщику на Torrents | DEM | Разное | 263 | 03.09.2024 12:25 |
Разработка ПОС, искусство проектирования | Tyhig | Технология и организация строительства | 117 | 25.11.2021 17:38 |
SCAD Office 21.1. Обсуждение. | Клименко Ярослав | SCAD | 633 | 03.10.2015 14:10 |
Расценка на проектирование фитнес-центра | sen-sei | Прочее. Отраслевые разделы | 2 | 14.12.2014 10:15 |
Белорусские нормы | Saba | Поиск литературы, чертежей, моделей и прочих материалов | 20 | 14.06.2012 17:44 |