[stoper]

Необходимо провести испытание полиуретанового напыляемого покрытия на абразивоустойчивость. Рабочая среда песчано-щебеночная пульпа.
Предполагаю взять маленькую бетономешалку, сделать необходимую концентрацию пульпы и погрузить опытный обрацез.
Не понятно, как рассчитать время и скорость воздействия?
И вообще-то мне надо футеровать трубу изнутри, но в бетономешалке этот эксперимент вряд-ли будет объективным. Разве что нанести то же покрытие на ту же трубу, только снаружи. Регулировать смогу только время, может быть скорость вращения.

[gidroproekt]

Существуют полиэтиленовые трубы из полиэтилена ПЭ-80 и ПЭ-100 различных диаметров с отличной абразивостойкостью. Применяй и не заморачивайся. Испытаны на системах гидротранспорта.

[stoper]

Согласен. Прекрасное и относительно недорогое решение.
Однако, данные трубы потом будут использоваться под тепловую сеть с Т эксплуатации 90 грд.
Так что материал трубы скорее всего будет базальтопластик.

[gidroproekt]

Чем регламентируется требования по испытанию труб для тепловых сетей на абразивостойкость?

[Tyhig]

Вообще то обычно просто песок с водой насосом гоняют по кругу...

Существует ГОСТ 30480-97 "Обеспечение износостойкости изделий. Методы испытаний на износостойкость. Общие требования".
Только в Кодексе его нет. Надо искать.

[stoper]

Tyhig - то, что надо!
Уже подумал взять отрезок трубы метра три, нанести футеровку разной толщины и закольцевать с насосом.
А методика испытаний на износостойкость основывается на измерении массы образца, истираемого калиброванными шлифовальными кругами. Но привести эту методику к практике сложновато. Проще создать реальные условия

[Tyhig]

stoper

Видимо всё равно придётся ещё и кругами. Вам же надо обосновать методику испытаний ?
А как ещё кроме как нормативно ?
А документа нормирующего обычную пескостроуйную обработку я не нашёл

[stoper]

Всё-таки пескоструйка и поток пульпы - разные вещи, хотя результат (плачевный для материала) один и тот же
Я как раз-таки не хочу (и нет надобности) апеллировать к формулам и граниту науки.
Производители покрытий дают характеристики износа, и они наверняка соответствуют методикам.
Но мне нужен практический результат: перекачал за такое-то время столько-то кубов с соотношением ТЖ 1:5, образцы покрытия стерлись на столько-то.
Думаю наносить футеровку слоями разного цвета по 30 мкм (1, 2, 3 слоя). Результат будет вполне наглядным. Можно даже геометрию потока проследить, в т.ч. в местах раструбных соединений

[ladymybizwin]

Флуд удален /Солидворкер/

[Солидворкер]

ladymybizwin, еще одна попытка рекламы гарантирует длительный отдых от форума.

[Tyhig]

stoper
А чем дело то закончилось ?

[stoper]

В процессе. Боремся с производителями и костностью мышления

[Tyhig]

А вы чего вообще делаете ?
Где вы такую пульпу нашли ?

Может имеет смысл попытаться исключить абразивность, как факт изменяя течение струй воды ?
Или добавляя чистую воду с боков и т.п.

[stoper]

Ну как что делаем? Алмазы добываем как всегда. Отделяем зерна от плевел, а отходы - в трубу.
Абразивность песка, хоть и весьма мелкого и даже пылеватого, исключить нельзя. Можно исключить на входе фракцию крупнее 0,5 мм (такая самим нужна).
Если под фактом изменения течения струи воды подразумевается включение в трубопровод на промежуточных участках дополнительной подачи ЧИСТОЙ воды - это не вопрос. Так поступают в пневмотранспорте.

[Tyhig]

Под фактом имеется в виду недопускать песок до стенок.
Но это фантастика, наверное...

1 Использовать водоворот и воду из его центра пускать по краям, а пульпу с песком большей степенью у центра труб и в дальнейшем как-то его в центре оставить.
2 Может быть ещё подавая дополнительную воду/воздух у стенок труб.
3 Может быть ещё имеет смысл попробовать сделать турбулентное течение у стенок. Может быть оно будет менее абразивно ?

Это я так разродился, потому что недавно в метро вспомнил про ваши трубы... Типо идея.
Почему бы и нет.

Хотя для протяжённых труб наверное эти способы не годятся. Так просто похвастался, сорри.
У вас то там наверное по 0,5 м диаметром и более 1 км длиной.

Вообще можно ещё где стирается чугунные прокладки поставить.
Чугунные трубы.
Как-то с эмалью для вашего случая экстремально... не верится просто.
Она у вас через день слезет, сколько ни залей. Хотя не знаю. Может нано какая-нибудь

А зачем вам трубы для пульпы ? Её в канавах нельзя перемещать ? Или у вас вы её наверх качаете ?
сделали бы самотёком вниз канаву... Если нормы позволяют...
Всё равно в пруд отстойник сбрасывать...
Канаву гидроизолировать, укрепить каменной наброской и периодически чистить вручную... Тут по экологии может не прокатить правда.

Мне кажется, вам остаётся только смириться с частой заменой труб.
Если только вот сталь повысить на легированную... Или выше...
Посчитайте эффект, может окупится ?

кстати а стекло роботы изнутри ещё не умеют распылять по трубе ?
оно наверное устойчивое к износу...

[stoper]

На самом деле стеклопластик на эпоксидной основе замечательно противостоит износу. В разы лучше стали и чугуна.
Внутренний слой можно выполнить и напылением (эпоксидной смолы) и ротационным наливом.
В эпоксидку можно добавить порошок корунда, карбида вольфрама - тогда камни к концу пути превратятся в песок
Важно защитить несущую (армированную) часть трубы от истирания.
И такой материал мы нашли. Из него можно выполнить всю трубу целиком.

Пульпу в нашем случае можно перемещать только в трубах. И её нужно поднять из достаточно глубокого котлована, так что канавы не годятся.

[Tyhig]

Я думал золото сейчас выбуривают кернами, а не добывают в карьерах...

А чего за материал вы нашли ?
Эпоксидная смола же того...

И что такое ротационный налив ?

Сообщение от stoper тогда камни к концу пути превратятся в песок

Большие потери по напору и энергии будут...

Для стекла то я верю, что оно износостойкое... А вот про смолу, честно говоря не верится...

[stoper]

Вот именно и эпоксидку нашли. Есть ещё полиэфирная смола, но нам вдобавок нужна термостойкость.

Зернистость наполнителя (который истирает камни можно регулировать. Самая мелкодисперсионная фракция, смешанная со смолой и застывшая выглядить именно как стекло - гладкая и блестящая поверхность.
Такой материал достаточно широко применяется для защиты горно-добывающего оборудования, кузовов самомвалов и вагонов, в т.ч. для предотвращения налипания. Я сам раньше думал, что это делают только полиуретаном и изначально на полиуретан и замахивался.

Ротационное нанесение - элементарное. Так уже полвека наносят эмаль на внутреннюю поверхность стальных труб - наливают во внутрь трубы и вращают вокруг оси до застывания.

[Tyhig]

stoper
Не опасаетесь, что у вас потом шламонакопитель/бассейн/пруд будет в эпоксидной смоле и из него она в реки попадёт ?
Она же ядовитая...

[stoper]

Вопрос уместный. Надо посчитать степень износа стенок трубы.
Примерно это будет около 2 (двух) кубометров стертой эпоксидки на сотни тысяч кубометров грунта и миллион тонн воды. Предположу, что "естественных" опасных веществ будет гооораздо больше.

Полимеризованная эпоксидная смола - не опасна. Ведь такие трубы и резервуары спокойно применяют для питьевой воды.