[ESTerekhov]

Всем доброго времени суток, заранее извиняюсь, если создал тему не в том разделе.
У нас на производстве встал вопрос серийного изготовления наверший (см. рисунок) они полые внутри с толщиной стенки 0,8 мм.
Возможно ли их изготовление методами холодной листовой штамповки и какими именно?
Чертеж прилагаю, спасибо.

[Fogel]

для выдувания небольшими партиями оснастку изготовить дело не хитрое, за те тыщи что указаны - легко (у себя в гараже выдувал - горелка и пылесос)

[Bull]

Сообщение от Fogel для выдувания небольшими партиями оснастку изготовить дело не хитрое, за те тыщи что указаны - легко

Так и я про то же. Даже при минимальной партии (от 20шт, скажем) принтер становится неактуальным. Но для 2-3 образцов для "похвалиться" - самое то...

[йцуке]

Сообщение от Bull Думается, изготовление такой штучки - тупик в смысле конкурентоспособной продукции. Токарка-автомат даже с цельного куска, но с простым отверстием внутри (для облегчения) может стать дешевле. Даже при таких объемах Ответ йцуке: Всё можно ориентировочно просчитать. Например при использовании гидроформовки нужно изготовить верхнюю камеру с водой (объём разового впрыска всего 15см3) для пресса или использовать насос с высоким давлением способным выдавливать шар 30мм в диаметре. Прессформу из двух половинок (даже из ст3 практически не заменяемую ) изготовить недолго и запорный пневмоцилиндр для закрытия прессформы. Наверно можно посчитать какой ширины ленты металла достаточно для образования детали. Ставим механизм подачи ленты. Пусть всё оборудование которое поставили стоит 100т.р. Запускаем... лента подаётся на шаг пресс отрубает и надавливает на камеру с водой, вода формирует деталь, половинки прессформы открываются , деталь с водой падает в тару (в принципе можно даже сообразить провести перед этим обрезание лишнего облоя) пресс поднимает шток, прессформа закрывается... цикл замкнулся. Продолжительность цикла думаю 3-4сек, пусть 6 сек, тогда в минуту 10шт. за час 600шт., за смену 4800шт. Теперь посмотрим на цену сравнив с автоматом из цельного куска даже преимущество в 10 рублей даст в день 48тыс.руб/день (хотя токарный автомат столько штук в день не даст...). Получается за 3 дня мы с лихвой окупаем оборудование.... Кстати с такой производительностью придётся менять деталь выпускать и другие детали может типа сердечек или другие формы достаточно поменять пресс форму. (Операцию отрезания облоя придётся перенести на другое рабочее место). __________________ Век живи, век учись - ...

__________________
Век живи, век учись - ...[/quote]

[Bull]

йцуке, неплохо бы поправить пост, разделив цитату и ответ

А так, да, ест-но, все поддается расчету. Единственное, процесс наладки оснастки, если говорить про гидроформовку, может занять много больше времени и средств, чем видится на первый взгляд - ввиду непростой формы изделия. Тут помощь спецов не помешает явно.

[Fogel]

стоило бы разделить операции - сначала стандартными средствами вытяжка "ампулы" (стканчика с забортовками, но без отрицательных углов) снятие напряжений, а потом уже гидрораздача. Или не гидро, а песочек и клин в центр - в несколько заходов вполне способно раздать деталь, а головной боли меньше (но раскатка еще проще).
Из трубы же более привлекательно - обрезать под "звездочку", сложить к центру, раскатать с движением металла к сложеному месту...

[Bull]

йцуке, с телефона чтоли? Нормально не получается? Ну ладно, и так сойдет, раз такое дело...

[йцуке]

Сообщение от Bull А так, да, ест-но, все поддается расчету. Единственное, процесс наладки оснастки, если говорить про гидроформовку, может занять много больше времени и средств, чем видится на первый взгляд - ввиду непростой формы изделия. Тут помощь спецов не помешает явно.

Да , гидроформовка у нас мало развита. За рубежом можно найти примеры изготовления весьма крупных изделий (http://yandex.ru/video/search?p=3&fi...=1419577316666). Как писал выше хочу поработать в этом направлении на небольших образцах , например шарообразные детали нужны часто и в большом разнообразии. Эксперименты запланировал на весну -лето. Хотя уже проектировал (правда уже лет 15назад) пневмогидроусилитель на 360атм. Надо конечно поболе, но это не вопрос, вопрос уплотнения (резина может не выдержать и выдавливаться), эксперимент покажет. Если получится с гидравликой, то механику соорудить и запустить довольно тревиально.

[Fogel]

так и с гидравликой есть прекрасные примеры у нас - ребята формуют сильфоны из трубы