[Creator]

Попал мне в руки каталог фирмы GEKA. Они утверждают, что на их оборудовании можно пробить отверстие пуансоном в любом месте трубы, даже далеко от ее края (торца).
Если пробивать надо близко от торца, тогда все понятно, внутренняя стенка трубы будет опираться на консольно выступающую матрицу. А как можно реализовать пробивку далеко от торца? Прилагаю отсканированное фото из каталога. Млжет быть у кого будут какие-то соображения, как там устроена матрица, или какие возможны еще способы пробивки отверстия в трубе в произвольном месте?

[Хмурый]

Creator, смотри видео во втором сообщении http://www.chipmaker.ru/topic/58801/
прямая ссылка на ютуб http://www.youtube.com/watch?v=33bTQ...layer_embedded

[Creator]

Спасибо. Все-таки удалось видео посмотреть. Но повторить, даже без автоматики, будет очень не просто.
Вот еще, как они обеспечивают соосность пуансона и матрицы, ведь там односторонний зазор не более 0,1 - 0,2 мм будет? Я понимаю, что клинья разжимают и центрируют относительно внутреннего размера трубы. Но неужели так точно? Ведь может быть в трубе какое-то отклонение по толщине стенок, отклонение от прямолинейности профиля.

[T-Yoke]

Сообщение от Creator Спасибо. Все-таки удалось видео посмотреть. Но повторить, даже без автоматики, будет очень не просто. Вот еще, как они обеспечивают соосность пуансона и матрицы, ведь там односторонний зазор не более 0,1 - 0,2 мм будет? Я понимаю, что клинья разжимают и центрируют относительно внутреннего размера трубы. Но неужели так точно? Ведь может быть в трубе какое-то отклонение по толщине стенок, отклонение от прямолинейности профиля.

Похоже что трубы тоже делаются с немецкой точностью Так что вполне работоспособная штучка как видим. Мне понравилось

[Konrud]

Я делал. Если хотите - вышлю чертежики в Автокаде (простенькие - 2Д). Использовали для сравнительно небольших серий. Клин не нужен. То есть - в принципе можно и с клином, но он не обязателен. Клин нужен практически только, чтобы уменьшить коробление по вертикали и обеспечить свободное перемещение трубы после удара (чтобы она не застряла на матрице), но у нас прекрасно работало и без него. В отношении точности позиционирования он ничего не дает. Точность позиционирования - да, за счет хорошего прилегания матрицы -вкладыша к внутренним стенкам трубы. Учтите - стойкость матриц невысока, поэтому обязательно ее делают составной - корпус из стали 45 + рабочая накладка из У10, ХВГ... с закалкой. В среднем одна накладка примерно на 1000 ударов. Работало и с российскими, и с немецкими трубами, хотя с немецкими - получше выходило.

[Creator]

Сообщение от Konrud Я делал. Если хотите - вышлю чертежики в Автокаде (простенькие - 2Д).

Будет замечательно, если пришлете.

Сообщение от Konrud Учтите - стойкость матриц невысока, поэтому обязательно ее делают составной - корпус из стали 45 + рабочая накладка из У10, ХВГ... с закалкой. В среднем одна накладка примерно на 500... 1000 ударов. Работало и с российскими, и с немецкими трубами, хотя с немецкими - получше выходило.

Если стойкость не высока - значит иногда пуансон, все же, слегка закусывается на матрицу. Иначе стойкость матрицы из ХВГ, при 58...62 по Роквеллу, составляла бы до 15000 - 20000 ударов по низкоуглеродистой стали толщиной до 3 мм.

[Konrud]

Да, разумеется - иногда закусывает, но нам хватало. Делали кронштейны для магазинных стеллажей. Партии были - по несколько сот штук труб со сплошной перфорацией, и в принципе - хватало. Зависит от вашей программы. У нас, когда выросли объемы, купили лазерную резку и сейчас режут ею, хотя изредка продолжают и штамповать. Кстати - 15000 мы никогда здесь в штампах не достигали, если брать между переточками. Максимум - 7000, потом в ремонт. Так что - 1000 (или немного больше - точно уже не помню) ударов без переточки у нас считалось терпимым.

[hidro151]

Здравствуйте. Пришлите, пожалуйста эти чертежи на адрес gle007@mail.ru