[Skazka]

Всем привет. Я тут опять с расспросами.
БРУ в полевых условиях. Есть инертные, есть подборы составов бетонной смеси, нет весов, но эту проблему решили – зная объем ковша, = зная насыпную плотность, (песка или щебня) получаем = вес. А как измерить количество воды, с учетом влажности инертных материалов? (ведрами мерить точно никто не будет, на сегодняшний день вода подается на глаз, из большой бочки шлангом, замес ведется прямо в миксер).

[Лиспер]

БРУ = Большая Распределительная Установка? Белый Резак Универсальный?

ааа: Поехали в чт-пт в мегу!!! У меня зп в среду ббб: в пт мб но хз ))

[Шишков В.С.]

Сообщение от Лиспер БРУ = Большая Распределительная Установка? Белый Резак Универсальный?

Бетоно-растворная установка.
А чем вас не устраивает измерение воды на глаз? Я в свое время даже при изготовлении ЖБ колец воду лил на глаз, а там нужно лить очень точно - перелил полведра и кольцо рухнуло.

[olegrussia]

БРУ - бетоно-растворный узел.

А чем Вас счетчик воды + влагомер не устраивает?

[Skazka]

счетчик воды - это хорошая идея
Бетонорастворный Узел - полевой, а требования к бетону высокие В30 + морозостойкость. По этому лить на глаз воду, я думаю опасно.

[Tyhig]

Сообщение от Skazka эту проблему решили – зная объем ковша, = зная насыпную плотность, (песка или щебня) получаем = вес

Это вы проблемы не решили, а усугубили и отложили на 10-20 лет, пока бетон не раздолбается будучи сделан с разным составом и прочностью...

Сообщение от Skazka на сегодняшний день вода подается на глаз, из большой бочки шлангом

Я честно говоря БРУ никогда не делал. И видел их мельком...

Полагаю влажность материалов регламентируется нормативными документами, также она должна указываться в паспорте-сертификате материала.
После складирования она может изменяться. В принципе, полагаю, что в некоторой степени ей можно управлять.
Зная влажность (не знаю как но наверное) подбирается кол-во воды.
Вода по идее должна подаваться автоматически.
Т.к. зарплата подающего шлангом явно выше стоимости слабенького компьютера + программы для этого, предлагаю вам так и сделать.
Ну и конечно заслонка и счётчик воды должны иметь место.

Весь минизавод должен спроектировать технолог БРУ.
В крайнем случае за это может взяться ПОС, но подозреваю что ничего хорошего тогда не получится.
Есть специальность технология строительных материалов и т.п. Вот их и надо юзать, а то они без работы сидят...

Полагаю что БРУ должно быть автоматизировано в обязательном порядке... НО не знаю точно, а лишь подозреваю.

А самострой надо сносить.
Ну или реконстрировать и сдавать в экспертизу, для легализации так сказать...

[Евгений Д.]

влагометры сейчас очень компактные и сразу выдают результаты и кстати стоят не так уж и дорого

[Valeriy Eremin]

Сообщение от Евгений Д. влагометры сейчас очень компактные и сразу выдают результаты и кстати стоят не так уж и дорого

Затронутая проблема сложнее, чем может показаться на первый взгляд.
Мы почти 20 лет изготавливаем буроинъекционные сваи, где нужна свежеприготовленная мелкозернистая бетонная смесь.
Так вот начинали мы с объёмного дозирования. При расходе цемента 700-800 кг/м3 и песка около 1000 кг отклонения при объёмном дозировании не сильно снижали прочность готового бетона, а вот количество воды очень сильно влияло и на прочность и на реологические свойства смеси. Добавили С-3 0,6% В:Ц снизили до 0,34, но влажность песка, особенно летом по объёму кучи прыгала от 6% до 10%. а это колебания 40 л воды, при расходе 240-270 л/м3.
Последние лет 6 мы используем мобильные автоматизированные БСУ, к сожалению иностранного производства. Наши изготовители выпускают БСУ мощностью 40 м3/час и больше. а нам нужно меньше 20 м3/час. Итальянцы изготовили за приемлемую цену. Мы их аклиматизировали, компьютерное управление перевели на русский язык, сделали много других усовершенствований и работают они прекрасно. А вот датчиков влажности песка у них нет.
Датчики влажности, работающие в потоке при загрузке бункера дозатора весьма сложная проблема, мы пытаемся её решить. Если кто подскажет идею, которую удастся реализовать, будем весьма признательны.
На ответственных объектах, например при устройстве свай для высотных зданий или для корпусов МШУ "Сколково" вынуждены переходить на готовые сухие смеси, изготавливаемые по нашей рецептуре с добавками, доставляемые на объект цементовозами (расслоения не происходит ни при транспортировке, возили на 700 км, ни при загрузке в силоса). В этом случае на объекте дозируем только воду. Воду можно дозировать и по весу и по объёму, разницы нет. Мы дозируем счётчиком, закачивая воду в смеситель, погрешность по паспорту счётчиков 0.5%. По факту похоже не врут.
Мы делаем бетон на площадке класса В30 по прочности на сжатие.
Почему мы перешли на сухие смеси и автоматизированные БСУ, потому, что в построечных условиях можно приготовить 5-10 м3 качественного бетона (пока Вы будете лично контролировать весь процесс дозирования и перемешивания), но уже при расходе 100 м3 и более мы перебазируем автоматизированный БСУ.
Удачи.

[Skazka]

Уважаемый Tyhig. Я с вами полностью согласна, но наверное не в нашей стране

Уважаемый В.Я. Еремин., подскажите марку и производителя, мобильных автоматизированных БСУ, может и у насполучится

[Valeriy Eremin]

Skazka

Мы купили в 2005-2007 г.г. 5 автоматизированных БСУ MF 400 фирмы (не сочтите за рекламу) PICCINI минимальной комплектации производительностью 8 м3/час.
Российские изготовители предлагали БСУ мощностью 40 м3/час, а за БСУ мощностью 20 м3/час, ломили цену как за 60 м3.
Первый БСУ купили с силосом, для остальных силоса сделали в России, дооборудовали их датчиками, с помощью которых мы знаем наличие цемента в силосе, а самое главное контролируем вес поставленного цемента. Водители ухитряются "спрятать" в цистерне 2-3 т цемента, которые через люк не возможно увидеть. 2-3 т это 7-10 тыс. рублей.
Система окупается при интенсивной работе за 1-2 месяца. Систему взвешивания мы сертифицировали, получили Свидетельство об утверждении типа средств измерений RU.C.28.010.А № 35840, зарегистрирован в Госреестре под №41045-09, получили патент № 100239 на полезную модель.
На силосах установлены электронное табло, где реальном времени высвечивается вес оставшегося цемента в силосе, новый вес после разгрузки цементовоза и сколько разгрузили.
Блок управления взвешиванием силоса связали в компьютером БСУ и через модем с отделом снабжения. В результате отдел снабжения в реальном времени знает о наличии цемента и оперативно управляет поставками. Доходило до того, что прораб спрашивал в отделе снабжения сколько бетонной смеси он изготовил за вчерашний день.
Один БСУ обеспечивал изготовление 16-18 свай-РИТ в сутки, длина свай 24 м, диаметр 320 мм, расход около 5 м3/сваю. Для ускорения заполнения скважины бетонной смесью применяем накопители объемом 4,5 м3. При этом БСУ равномерно загружен в течение суток.
У нас получилось, получится и у Вас. Удачи.