[olegrussia]

Добрый день! Мы хотим у себя на производстве сделать покрасочную ванну для балок. Связано это с тем, что сейчас балки из 2-х швеллеров собираем и прокрашивать между швеллерами проблематично. Кто юзал сей агрегат - подскажите, пожалуйста, какие нюансы, какие грунтовки, вязкость... Какие подводные камни вобщем?

[Tyhig]

А не хотите сделать манипулятор, который бы залезал между балок ?
У меня подозрение, что в ванне будет больше расход краски, чем у пульверизатора...
Да и потом ванна не решит всех проблем. В некоторые щели краска не проникнет самотёком.
А как вы будете контролировать качество окраски ?

СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии

1.4. При приемке от предприятий-изготовителей стальных строительных конструкций, а также технологического оборудования должно быть освидетельствовано нанесенное на них антикоррозионное покрытие, предусмотренное стандартами или техническими условиями.

Т. о. вашу окраску будут принимать.

2.2. Перед нанесением защитных покрытий поверхности стальных строительных конструкций, аппаратов, газоходов и трубопроводов следует очистить от оксидов струйным способом с применением дробеструйных установок, механическими щетками или преобразователями ржавчины. Способы очистки поверхности указывают в технической документации.

Как вы ими залезете внутрь двух швеллеров ? А преобразователи ржавчины, как я понимаю, дороги.
И потом оксиды же по идее должны образовываться после сварки ? Я здесь немного плаваю... Но

Так, при сварке сталей трудно удалить оксид Fe2O3,

Потом часто проектируют окраску в 2 слоя. При этом как я понимаю нормируется в том числе и количество слоёв. Вы будете 2 раза сувать в ванну ?

3.2. Способ нанесения, толщина отдельных слоев, влажность воздуха и время сушки каждого слоя, общая толщина защитного покрытия определяются технической документацией, разработанной в соответствии с ГОСТ 21.513-83 и требованиями настоящего СНиП.

СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия

3.7. Выполнение отделочных и защитных покрытий по основаниям, имеющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается.

Допускаемая толщина слоев малярного покрытия: окрасочного покрытия - не менее 25 мкм Контроль (метод, объем, вид регистрации) - Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшего размера, после сплошного визуального осмотра, журнал работ

Я не против ванны. Мне просто интересно, как вы отмажетесь...

[Forrest_Gump]

отчего не покопать в сторону горячего цинкования и прочей гальваники? там тоже есть ванна и механизация/автоматизация.

[Tyhig]

Т. е. основное требование - контроль в процессе нанесения и проверка качества толщины покрытия.
Не вижу возможности сделать это в окрасочной ванне.

[Forrest_Gump]

Сообщение от Tyhig Т. е. основное требование - контроль в процессе нанесения и проверка качества толщины покрытия. Не вижу возможности сделать это в окрасочной ванне.

Как проверяют толщину покрытия при горячем цинковании? Неужели полагаются на авось? Сомневаюсь. Осталось дождаться комментария человека, близко знакомого с технологией горячего цинкования.

[Tyhig]

При горячем цинковании цинк сам нарастает на стали за счёт электропотенциала. С контролируемой скоростью.
Зная скорость и время гарантируем толщину покрытия.
А потом уже можно всякие способы применить, или даже кусок вырезать для анализа...

Здесь то такого нет...

Я так представляю, что наверное красить в ванной можно, только получится не 250 мкм, а 1250-2500 мкм.
И как с этим бороться пока не представляю.

Хотя наверное вязкость краски можно контролировать чтоб стекала большая часть... Наверное...

[Forrest_Gump]

Сообщение от Tyhig сам нарастает на стали за счёт электропотенциала

порошковая окраска - тоже за счет электростатики работает. наверняка можно подобное учудить с жидкой краской.

Сообщение от Tyhig А потом уже можно всякие способы применить, или даже кусок вырезать для анализа...

та же фигня и для краски %-)

[Tyhig]

Сообщение от Forrest_Gump порошковая окраска

никогда не слышал... А можно поподробней ?
А порошок как потом плавится ?

С жидкой краской такое не учудить, потому что жидкость электропроводна. Вся жидкость имеет примерно одинаковый потенциал. Имхо...

[Forrest_Gump]

Сообщение от Tyhig никогда не слышал... А можно поподробней ?

странно, технология известная. суть проста - окрашиваемой поверхности сообщаем электрический потенциал одного знака, краске сообщаеме потенциал противоположного знака. противоположности притягиваются и вуаля - краска сама прилипает к поверхности детали. затем нагреваем и краска полимеризуется. ссылка

Сообщение от Tyhig С жидкой краской такое не учудить, потому что жидкость электропроводна. Вся жидкость имеет примерно одинаковый потенциал. Имхо...

В свете вышесказанного про порошковую окраску, факт одинакового потенциала для жидкой краски - вполне удачно. а регулирую величину потенциала - как раз моно пытаться регулировать толщину покрытия.

[Tyhig]

Спасибо.

Да, но порошок тогда находится в воздухе, в диэлектрике. Частица не теряет заряд и поэтому прилипает к стали.
Если использовать жидкость то тоже только частицами-аэрозолем. Иначе придётся окунать сталь в жидкость. Сталь и жидкость приобретут одинаковый заряд.
От аэрозоля уже отказались.
Т. о. возвращаемся к окрашиванию маканием и неконтролируемому нанесению краски.

Хотя в принципе можно ещё диэлектрики-жидкости поизобретать, но я о так не слышал...

[Forrest_Gump]

Сообщение от Tyhig Сталь и жидкость приобретут одинаковый заряд.

Неверный вывод. Иначе бы гальванопластика не работала в принципе.

[twilight]

Сообщение от Forrest_Gump странно, технология известная. суть проста - окрашиваемой поверхности сообщаем электрический потенциал одного знака, краске сообщаеме потенциал противоположного знака. противоположности притягиваются и вуаля - краска сама прилипает к поверхности детали.

Зазоры не прокрашиваются, острые кромки не прокрашиваются и т.п.

[Tyhig]

Offtop: То есть и жидкость и сталь постоянно подзаряжается. Это я как-то не сообразил. Сорри.
Подзабыл уже школу...
Спасибо.