[andrew-bc]

Здравствйте,
мне нужно сделать анализ детали на технологичность.
Вот возникли вопросы по некоторым критерием:
Качественная оценка
- конфигурация (рациональность, доступность обработки) - ???
- соотношение количества поверхностей, обрабатываемых резанием и не требующих такой обработки;

вроде как все поверхности обрабатываются, значит деталь частично технологична?

- обоснованность назначения отклонений от формы поверхностей и их взаимного расположения - ???
- соответствие шероховатости и точности поверхностей детали - ???
- рациональность размерных цепей, возможность совмещения конструкторских, измерительных и технологических баз - ???
- способ получения заготовки в конкретных производственных условиях - ???
Количественная оценка
- Коэффициент унификации конструктивных элементов:

Код:

[Выделить все]

   Ку.э. = Q у.э. / Q э

где, Q у.э – число унифицированных конструктивных элемен-тов
Q э – общее число конструктивных элементов

как определить Q у.э. и Q э

- Коэффициент точности обработки

Код:

[Выделить все]

Кт.ч. = 1 – 1/Аср
Аср. = (1∙a1 + 2∙a2 + … t∙ai)/(a1 + a2 + … ai)

где, Aср. – средний квалитет точности обработки
a1 ,a2 ..,ai – количество размеров соответствующего квалитета точности

У меня на чертеже везде 14 квалитет? Или размеры типа d=28(-0.52) - это другой квалитет

- Коэффициент шероховатости поверхностей:

Код:

[Выделить все]

Кш = 1/Бср
Бср = (1∙n1+2∙n2+t∙nt)/(n1 + n2+ nt)

где, n1, n2, nt – число поверхностей соответствующих пара-метрам
Бср – средний показатель шероховатости поверхностей

Некоторые поверхности имеют Rz80, это соответствует Ra20? А остальные поверхности какую имеют шероховатость

[T-Yoke]

Сообщение от andrew-bc ... нужно сделать анализ детали на технологичность... ... - способ получения заготовки в конкретных производственных условиях?...

Не увидел самого важного показателя Программы выпуска! Сколько тракторов выпускаете с этой деталькой?
Для одной-двух деталей любая возня с оптимизацией заготовки проигрыш, по этому берётся пруток и просто режется на токарном станке.
С последующей фрезеровкой, сверлением отверстий, термообработкой и проч..

А вот если деталей много, так скажем тысяч пять в месяц, вот тогда есть смысл и
с заготовкой поиграться например горизонтально-ковочную машинку взять, ротационную ковку или просто объемную штамповку.
учитывая что это шкворень, то работает вероятно на срез, да еще может быть с ударом, то материал нужен не абы какой.
Если скажем выбрана штамповка, то работы остается немного фрезеровка лыски, сверление отверстий, да точение канавки.
Остальное может быть уже готово, ну разве что торцы подправить.

Сообщение от andrew-bc .Некоторые поверхности имеют Rz80, это соответствует Ra20? А остальные поверхности какую имеют шероховатость..

Шероховатость остальных поверхностей не обрабатываемые по данному чертежу, то есть получаются на этапе заготовки.
Об этом говорит треугольник с кружком в правом верхнем углу чертежа.

[andrew-bc]

В месяц выпускается около 4 тыс. деталей.
Заготовка - поковка.
операции:
- токарно-винторезная
- горизонтально-фрезерная
- вертикально сверлильная
- вертикально сверлильная

[T-Yoke]

Сообщение от andrew-bc В месяц выпускается около 4 тыс. деталей. Заготовка - поковка. операции: - токарно-винторезная - горизонтально-фрезерная - вертикально сверлильная - вертикально сверлильная

Я бы токарную операцию по точению канавки после сверления ввел, для того что бы отверстие Д=6мм точно в канавку попало. Тем более у вас варианты исполнения есть. А сверление в одну операцию с двумя переходами сделал в кондукторе, чтобы деталь не переустанавливать.
Лучше по готовому отверстию канавку точить, а не наоброт. Иначе вам базу сложно выдерживать будет и зарез канавки будет обязательно при сверлении, да и заусенцы снимать замучаетесь. Кроме того есть опасность поломки сверла есть, если канавка уже готова.

[andrew-bc]

У меня есть чертеж детали, заготовки и тех. процесс выданные на заводе.
И вот для отчета нужно произвести анализ на технологичность согласно пунктам которые я указал

[T-Yoke]

Сообщение от andrew-bc У меня есть чертеж детали, заготовки и тех. процесс выданные на заводе. И вот для отчета нужно произвести анализ на технологичность согласно пунктам которые я указал

Вы же хотите улучшить техпроцесс, а не повторять ошибки производственников?

[andrew-bc]

T-Yoke,
неа, не хочу))

И все же что тут у меня с квалитетами? Везде 14?

[T-Yoke]

Сообщение от andrew-bc ...И все же что тут у меня с квалитетами? Везде 14?

Да везде 14

[andrew-bc]

T-Yoke,
спасибо!

А что за коэффициент унификации конструктивных элементов, как посчитать число унифицированных конструктивных элементов и общее число конструктивных элементов?
И что можно сказать по конфигурации (рациональность, доступность обработки)? Является технологичной?

[Женя]

Вот вариант того как мы это делали (вложенный файл только там вроде не всё). По конфигурации ты должен посмотреть доступность поверхностей для обработки и возможность применения унифицированных технологических ходов и операций. На мой взгляд эта деталь вполне технологична по всем параметрам и характеристикам.

[T-Yoke]

Сообщение от Женя ...На мой взгляд эта деталь вполне технологична по всем параметрам и характеристикам.

я бы не стал однозначно определять эту деталь (из первого поста автора), как "вполне технологичную по всем параметрам". Технологичность это всегда производная от типа производства.

При варианте техпроцесса только с механической обработкой из прутка, недостатком данной детали является снижение коэф. использования материала.
Наличие выступа на цилиндрической поверхности Д=40мм приводит к повышенному расходу материала,
либо невозможности использования высокопроизводительных прутковых автоматов или токарно-револьверных станков, что при крупносерийном и тем более массовом типе производства не есть хорошо.
Как выход использовать ГКМ (горизонтально-ковочные машины) или Ротационную ковку. И перейти от напрерывной обработки из прутка к обработке из штучных заготовок. При получении штампованной заготовки, близкой по форме к конечному изделию.
В этом случае наружная поверхность может быть получена без снятия стружки. И таким образом получим высокий КИМ (коэф. использования материала). Но можем потерять в производительности.

[Fogel]

Вывод: бурт выкинуть нафиг (при возможности) и заменить канавкой на которую в последствии одеть колечко

[kozaki]

Все поверхности доступны для обработки - ок
много поверхностей для хорошего базирования - ок
средняя шероховатость - Rz80 (Кш=1)
шероховатость соответствует точности расположения поверхностей - ок
специфических допусков размеров, раположения - нет- значит совмещать базы ненужно, но - ок. Плохой размер в этом плане 160+/-1.25, но он достаточно грубый, так что все будет ок. Точность диаметра 10 обеспечивается
способ получения заготовки в конкретных производственных условиях - условий нет - создадим их сами, какие нам надо - ок
Коэффициенты считаешь - они все стремятся к 1, т.к. у нас мало мест со специф. допусками, шероховатостями отн-но общего кол-ва элементов.
Унифицированные элементы - элементов как таковых мало, какая-либо унификация не требуется, фаски - одинаковые - ок.

что там за зависимый допуск, я точно не знаю, нужно его рашифровать (понятно, что это про расположения отверстия и что он зависит от двух других размеров, поверхностей.), это это "-" к технологичности, т.к. нужно продумать как там все завязано, постараться применять принципы совмещения баз, т.е. надо поработать над этим моментом. и еще это надо еще измерить - тоже "-"
еще "-" - что есть неудобный выступ, и надо будет искать различные решения в выборе оборудования для его реализации

Вцелом все ок, деталь технологична. В нашем типе производства, проблем с разработкой тех.процесса быть не должно.

[nlo740]

Сообщение от T-Yoke Лучше по готовому отверстию канавку точить, а не наоброт. Иначе вам базу сложно выдерживать будет и зарез канавки будет обязательно при сверлении, да и заусенцы снимать замучаетесь. Кроме того есть опасность поломки сверла есть, если канавка уже готова.

Тут другая засада, проведя отверстие придется очень точно канавку выполнять, так как они в одном размере с отв., а операции на разных станках. Отв. после канавки, пойдет по ней как по направляющей. Как вариант канавку сделать чуть больше(6.5мм), а отв. чуть меньше(5.5), чтоб была возможность сверлом 6 заусенцы с отв. снять. Если память не подводит, сверла до 12мм идут с шагом 0.1, размеры можно на свой вкус подобрать.

Меня тут больше сумма полей допусков прикалывает. Цилиндрическая часть после канавки имеет размер от 8.67 до 12.13мм.
Закон бутерброда пока никто не отменял.
Не знаю всего конструктива, может все и будет работать, но теперь понимаю почему на наших авто двери и крышки на капоте с зазором в палец

[T-Yoke]

Вот так примерно выглядит таже деталь "Шкворень" побывавшая в работе